[实用新型]一种锤片式粉碎机刀片夹持装置

说明书

技术领域：

本实用新型所涉一种带保险功能的刀片夹持装置，适用于锤片式粉碎机刀片的装夹，尤其适用于需要采用锋利薄刀片提高生产效率的稻草秸秆、麦草秸秆等纤维类原料的粉碎场所。

背景技术：

在目前人造板行业及其他对稻草秸秆、麦草秸秆等进行粉碎的相关企业和场所，由于纤维长，相对柔韧，采用薄的刀片对粉碎较为有利。常见使用的一种电机驱动的锤片式粉碎机，所用的刀片与粉碎机刀杆轴直接相连，刀片两侧大量使用定距管轴向定位，且刀片长，是损耗品，更换刀片需要将刀杆轴从一侧抽出，实际使用刀杆轴和刀片接触部位出现磨损后，刀杆轴安装及取出困难，还要配合使用大量定距管，操作繁琐，工作量大，停机换刀工时长，为保证刚度和强度，刀片厚度也受到限制，无法采用更薄更锋利刀片，对企业生产和效益产生一定影响。

实用新型内容：

为克服现有粉碎机存在的问题，本实用新型提供了一种安全的刀片夹持装置，实现了快速装卸刀片，同时刀片长度变短，刚度增加，能够采用更薄更锋利的刀片。本实用新型在部分设备和场所使用，较目前传统结构效果更理想，更节能。

本实用新型采用的技术方案是：

一种锤片式粉碎机刀片夹持装置，由刀座和楔形滑块组成，刀座上有一个圆孔和一个楔形孔，圆孔与刀杆轴配合构成转动副，刀座围绕刀杆轴转动，楔形孔的一侧开有刀座贯通槽，楔形滑块位于楔形孔内，楔形滑块上有凸台和端部凸台，楔形滑块的斜面上有一沉槽，沉槽内固定有弹性体，弹性体在楔形滑块大端方向的端部比斜面高出1～2mm，弹性体与刀座贯通槽配合防止楔形滑块从楔形孔内滑出，刀片的顶端设置有刀片贯通槽，凸台插入刀片贯通槽内将刀片固定。

本实用新型的有益效果是：刀座和刀杆轴相连，更换刀片只需拆装楔形滑块，不需要拆装刀杆轴和定距管，使工作量降低，操作简便，刀座坚固，刀片长度变短，刀片压紧固定在刀座上作为一个整体，刚度和强度高，转动惯量大，因而可以采用薄的刀片提高生产效率，装置具有保险结构满足使用可靠的要求。

附图说明：

图1：装配示意图、图2：爆炸图

图1中，1、刀杆轴，2、左侧定距管，3、楔形滑块，4、右侧定距管，5、刀片，6、刀座；

图2中，3a、凸台，3b、端部凸台，3c、弹性体，3X、斜面，5A、刀片贯通槽，6B、刀座贯通槽，6D、楔形孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。

本实用新型提供的锤片式粉碎机刀片夹持装置的结构如图1和图2所示。由刀座6和楔形滑块3组成，刀座6上有一个圆孔和一个楔形孔6D，圆孔与刀杆轴1配合构成转动副，刀座6围绕刀杆轴1转动，楔形孔6D的一侧开有刀座贯通槽6B，楔形滑块3位于楔形孔6D内，楔形滑块3上有凸台3a和端部凸台3b，楔形滑块3的斜面3X上有一沉槽，沉槽内固定有弹性体3c，弹性体3c在楔形滑块3大端方向的端部比斜面3X高出1～2mm，弹性体3c与刀座贯通槽6B配合防止楔形滑块3从楔形孔6D内滑出，刀片5的顶端设置有刀片贯通槽5A，凸台3a插入刀片贯通槽5A内将刀片5固定。

本实用新型提供的锤片式粉碎机刀片夹持装置的制备方式如下，首先制作刀座6，刀座6一端有圆孔与刀杆轴1配合构成转动副，刀座可以围绕刀杆轴1转动，刀座6另一端有楔形孔6D，楔形孔6D有一侧斜面角度为α，斜面侧有刀座贯通槽6B，刀座贯通槽6B深度为L6。制作楔形滑块3，其主体形状为楔形，其端部凸台3b与楔形孔6D配合防止楔形滑块3从楔形孔内飞出，起保险作用，斜面3X上有一沉槽，沉槽内固定弹性体3c，弹性体3c在楔形大端方向局部比斜面3X高出1～2mm，弹性体3c与刀座贯通槽6B配合防止楔形滑块3从楔形孔6D内滑出，同样起保险作用，斜面3X与楔形孔6D内侧斜面配合构成自锁的平面摩擦副，斜面3X的背面有一凸台3a，凸台3a的高度比刀片5厚度T小，即间隙δ。刀座的圆孔和刀杆轴1间隙配合，刀座6轴向位置通过改变左侧定距管2的长度L3和右侧定距管4的长度L4调整，刀座6和楔形滑块3的制作应满足装配及使用，装配尺寸L1等于或大于L2，端部凸台3b与刀座6预留间隙n，补偿楔形孔6D和楔形滑块3的磨损，保证楔形滑块3能将刀片5压紧。制作退卸按钮m，其上有一凸台mb，高度为L5，且L5＝L6，其与刀座6上刀座贯通槽6B配合。