[实用新型]一种一体式磨革机

说明书

技术领域

本实用新型属于皮革磨削加工领域，特别涉及一种一体式磨革机。

背景技术

随着制革行业的不断发展，皮革的应用领域越来越广泛，包括生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革，皮革需要经过泡皮，淋碱褪毛，浸灰去肉，皮坯的分级、测量和搭皮，皮坯挤水伸展，分皮削匀，修边染色，回潮摔软，绷板干燥，磨革，喷浆烘干等工序以达到成品和使用要求。磨革是一项重要的处理工艺，其将皮革的表面磨起绒毛、去厚磨匀，不仅能使皮革表面光滑整洁，还使皮革厚度均匀一致。

目前，国内的磨革设备主要为由送料部件和磨削部件构成的半开放式的设备，这种设备存在一些问题，主要有：

1、送料胶辊进给动作的传动机构需要人工直接控制，导致进给速度不一致，进而导致磨削压紧力难以被操作人员控制。人工控制送料胶辊进给时，如果速度过快，可能会导致进给量过大，则容易将整张皮革的某一部分磨削的过薄；如果速度过慢，可能会导致进给量过小，厚的部分的磨削效果不理想，这些情况都会导致皮革质量下降。

2、传统的磨革设备往往还需要外接其他除尘设备进行除尘，皮革生产厂家需要另购除尘设备，而且外接的除尘设备占地面积大，一般只具有集尘功能，不能对粉尘做进一步的回收处理，造成经济和资源上的浪费。

3、磨削过程中产生粉尘碎屑，粘附在皮革上，对着色等工艺造成影响，往往需要另外的刷革设备进行处理，造成操作上的不便。

因此，目前需要对磨革设备进行改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种一体式磨革机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一体式磨革机，包括箱体、设置于靠近所述箱体进料口的磨革机构、设置于所述箱体中部的输送机构、设置于所述箱体底部的吸尘机构、设置于所述箱体上的控制装置以及自动报警装置，所述控制装置分别与所述磨革机构、所述吸尘机构、所述输送机构、所述自动报警装置电连接，所述箱体上与所述输送机构出料端对应的位置设有出料口，所述箱体上部设有电控箱；

所述磨革机构包括通过旋转轴设置于所述箱体外侧的摆架、设置于所述摆架上的工作台、通过变速箱设置于所述摆架上的送料胶辊、设置于所述箱体进料口处且平行于所述送料胶辊的磨革辊、设置于所述磨革辊下方的毛刷辊，所述送料胶辊通过齿轮与设置于所述摆架上的第一电机传动连接，所述磨革辊与所述毛刷辊均通过皮带与设置于所述箱体上部的第二电机传动连接，所述摆架下端与设置于所述箱体内部的液压油缸活塞杆铰接，所述液压油缸通过输油管与液压泵站连接，所述液压泵站与踏板控制器连接；

所述吸尘机构包括设置于所述毛刷辊下方的吸风机、与所述吸风机连接的通风开关门、与所述通风开关门连接的粉尘挤饼装置；

所述控制装置设置于所述电控箱内部，包括显示器、点控开关、中央处理器和驱动器，所述显示器、所述点控开关均与所述中央处理器连接，所述中央处理器通过驱动器分别与所述第一电机、所述第二电机、第三电机以及所述液压泵站连接。

所述自动报警装置包括压力传感器、与所述压力传感器连接的微处理器、与所述微处理器连接的警示灯，所述压力传感器设置于所述送料胶辊的辊轴与所述变速箱的连接处，箱体上部设有一电控箱，所述微处理器设置于所述电控箱内部，所述警示灯固定设置于所述电控箱外部。

作为进一步的技术方案，所述踏板控制器包括控制器盒体、对称设置于所述控制器盒体外侧的第一踏板和第二踏板、设置于所述控制器盒体内且分别与所述第一踏板和所述第二踏板连接的第一触发器和第二触发器。

作为进一步的技术方案，所述输送机构包括一组间隔设置的传送皮带、张紧所述传送皮带等的输送辊轮、与所述输送辊轮传动连接的第三电机。

本实用新型的有益效果为：

液压传动系统控制送料胶辊的进给程度，进给速度均匀一致，进给量容易控制；磨革刷革工艺同步进行，简化了操作步骤，提高了生产效率；磨革机构与吸尘机构整合，使得磨革生产过程更清洁，对环境影响降低；采用自动报警装置后，操作人员得到进给过量的警示后，可进行手动调整，送料胶辊不会持续的进给过量，不会造成皮革过渡磨削；送料胶辊与其传动装置之间设有变速箱，可以针对不同材质、厚度的皮革进行送料速度的调节；控制装置与自动报警的微处理器集成在一个箱体中，节省设备占用的空间；采用控制踏板控制器控制液压泵站，操作更简便；采用传送带输送机构，使经过磨削的皮革能快速的传输出去，进行下一步操作，而且传送带组间隔设置，有利于粉尘碎屑掉落在机箱底部，进而被吸尘机构清除。

附图说明