[实用新型]脱硫废液提盐系统有效
申请号: | 201420870641.8 | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN204454584U | 公开(公告)日: | 2015-07-08 |
发明(设计)人: | 赵引德 | 申请(专利权)人: | 赵引德 |
主分类号: | C01B17/027 | 分类号: | C01B17/027;C01C1/24;C01C3/20 |
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地址: | 065099 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硫 废液 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别是涉及一种脱硫废液提盐系统。
背景技术
现有技术中,脱硫废液提盐技术一直是焦化厂头疼的问题,脱硫废液中含有大量的无机盐,且具有很大的回用价值,现有工艺将其中大部分的硫氰酸铵提取出来并制成化工产品销售,但其中的硫代硫酸铵、硫酸铵及部分硫氰酸铵都以不可利用的混盐形式处理,不仅浪费了大量具有利用价值的无机盐,还要支出额外的处理费用,加大了企业的运行成本。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种有效氧化硫代硫酸铵、提取硫酸铵及硫氰酸铵的脱硫废液提盐系统。
实用新型的脱硫废液提盐系统,所述脱硫废液提盐系统包括氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶釜、离心机和过滤器,所述离心机包括过滤硫磺离心机、提取硫酸铵离心机和硫氰酸铵离心机,所述脱硫废液提盐系统的设备分布按工艺流程由前到后依次为氧化釜、过滤硫磺离心机、脱色釜、浓缩釜、提取硫酸铵离心机、结晶釜和硫氰酸铵分离机,所述过滤硫磺离心机和脱色釜之间设有脱色上料泵,所述脱色釜与浓缩釜之间设有浓缩进料泵,所述提取硫酸铵离心机与结晶釜之间设有结晶釜进料泵。
进一步的,所述脱硫废液提盐系统中设有循环系统,所述循环系统包括氧化釜、脱硫液循环泵、加热器和喷射器,所述循环系统按照氧化釜、脱硫液循环泵、加热器和喷射器的顺序首尾依次连接形成。
进一步的,所述脱硫废液提盐系统中设有真空泵组,所述脱色釜和浓缩釜均为负压工况,所述脱色釜和浓缩釜的负压环境均通过真空泵组提供。
进一步的,所述浓缩釜的工作温度为80℃,所述浓缩釜的高温环境通过饱和蒸汽对加热器内物料加热实现。
进一步的,所述脱硫废液提盐系统中设有带深度冷却循环水的冷却系统,所述结晶釜的工作温度为20℃,所述结晶釜的低温环境通过冷却系统的深度冷却循环水实现。
进一步的,所述脱硫废液提盐系统中设有氨气回收系统,所述氨气回收系统包括喷淋塔、洗涤塔、引风机、排气筒、循环泵、换热器和冷凝水罐,所述氧化釜上设有氨气出口,所述氨气出口处按照工艺流程依次连接喷淋塔、洗涤塔、引风机和排气筒,所述喷淋塔和洗涤塔的循环水通过循环泵、换热器和冷凝水罐提供。
进一步的,所述引风机的外壳和洗涤塔的材质为PP材质,所述真空泵组、喷射器、加热器、脱硫液循环泵、脱色釜、过滤硫磺离心机、脱色上料泵、浓缩釜、浓缩进料泵和提取硫酸铵离心机的材质为316L,所述喷淋塔的材质为PPH材质,所述氧化釜的材质为玻璃钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本系统能够将脱硫废液中的硫代硫酸铵最大程度的氧化成硫酸铵,从而提高硫氰酸铵和硫酸铵的产量和纯度,提高经济价值,这样就能最大程度的提高脱硫废液中副盐的可回收率,使得副盐分离更加方便、容易,同时使产物的纯度更高。
附图说明
图1是本实用新型脱硫废液提盐系统的工艺流程示意图。
1、排气筒;2、引风机;3、洗涤塔;4、喷淋塔;5、真空泵组;6、氧化釜;7、加热器;8、喷射器;9、脱硫液循环泵;10、过滤硫磺离心机;11、脱色上料泵;12、脱色釜;13、浓缩进料泵;14、浓缩釜;15、提取硫酸铵离心机;16、结晶釜进料泵;17、硫氰酸铵离心机;18、结晶釜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
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