[实用新型]一种穿纤压接机的一次性压接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤技术领域，尤其涉及一种光纤自动化穿纤压接机生产设备中多个成型处一次性压接成型的压接装置。

背景技术

在光纤跳线连接器产品的加工生产过程中，传统的生产工艺往往由前道准备(裁缆、穿散件、剥缆)、压插芯、注胶、剥纤、穿纤、五件套散件组装、铆压等一系列工序组成。工序繁杂，且需要大量的人工，效率低下，为解决这一问题，本领域技术人员也研究出了一系列自动化设备，其中就有自动铆压机，而其实自动铆压机实则是一台半自动设备，并且需要进行两次铆压，一次是将压接环、光纤缆皮、喇叭环进行铆压；一次是将喇叭环、芳纶、压花套进行铆压，且过程中需要人工将产品放置在工位上，这样的作业方式，除能解决压接力量的一致性问题以及适当的提高了工作效率之外，对人工节省、压接位置一致性等方面改善有限，并且在安全生产方面还存在着极大隐患。因此，研制出一种全自动的压接装置已成为这个领域的技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种穿纤压接机的一次性压接装置，本实用新型目的在于解决上述问题中，实现全自动压接问题，从而解决人工或者自动压接中需分两次作业完成的问题，以达到提高作业效率，加大产能的效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种穿纤压接机的一次性压接装置，包括支撑台，其所述的支撑台上设置两个可相互夹紧的左夹具和右夹具，所述的左夹具和右夹具均与气缸转动相连，所述的左夹具和右夹具的接触面上设置台阶形夹口。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的左夹具固定于支撑台，所述的右夹具设置于支撑台的轨道内，所述的右夹具相对于左夹具在轨道内直线移动。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述左夹具和右夹具设置定位装置。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的定位装置的一边设置金属层。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的左夹具和右夹具均包括模块一和模块二，所述的左夹具的模块一和右夹具的模块一的接触面各设置对称的夹口一，所述的左夹具的模块二和右夹具的模块二的接触面各设置对称的夹口二，所述的夹口一的尺寸小于夹口二的尺寸。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的夹口一和夹口二均为六边形。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的夹口外侧设置倒角。

上述的一种穿纤压接机的一次性压接装置，其所述的左夹具和右夹具均为转动连接，所述的左夹具和右夹具通过压块与气缸连接。

该实用新型的有益之处是：结构简单，易于加工，在自动压接机上完全实现了压接一次性成型，同时做到压接的话，产品本身个体紧密性也得到了增强，同时大大提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左、右夹具的结构示意图；

图3为本实用新型的左夹具的结构示意图。

其中：1、支撑台，2、左夹具的模块一，3、左夹具，4、轴承，5、气缸，6、左夹具的模块二，7、右夹具，8、右夹具的模块一，9、右夹具的模块二，10、压块，11、定位装置，12、夹口一，13、夹口二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种穿纤压接机的一次性压接装置作进一步说明。

参见图1、图2，本实用新型包括支撑台1，其所述的支撑台1上设置两个可相互夹紧的左夹具3和右夹具7，左夹具3固定于支撑台1，所述的右夹具7设置于支撑台1的轨道内，所述的右夹具7相对于左夹具3在轨道内直线移动。左夹具3和右夹具7均为转动连接，压块10压在左夹具3和右夹具7的轴承4上，压块10与气缸5连接。压接时，气缸5向下运动，通过压块10压在轴承4上，轴承4驱动左夹具3和右夹具7向内收缩夹紧。左夹具3和右夹具7的接触面上设置台阶形夹口12。左夹具3和右夹具7设置定位装置11，定位装置11一边设置金属层。

参见图2和图3，左夹具3和右夹具7均包括模块一2、8和模块二6、9，所述的左夹具的模块一2和右夹具的模块一8的接触面各设置对称的夹口一12，所述的左夹具的模块二6和右夹具的模块二9的接触面各设置对称的夹口二13，所述的夹口一12的尺寸小于夹口二13的尺寸。夹口一12和夹口二13均为六边形，夹口外侧设置倒角。

作为进一步改进，也可以将夹口一和夹口二连接成一个台阶形夹口。