[实用新型]双膜片平膜拉丝机机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料平膜拉丝机技术领域，尤其是一种双膜片平膜拉丝机机组。

背景技术

在目前塑料平膜拉丝生产中，使用的是单膜片拉丝机（图1），一次只能生产一片膜，生产成本高且生产效率低。由于人工、生产原料、厂房设备等成本都在逐年增加，塑料平膜拉丝生产的利润本身就低，因此企业要生存发展必须寻求各种降低生产成本、提高生产效率的途径。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：降低塑料平膜拉丝的生产成本，提高生产效率。为了解决上述问题，提供一种双膜片平膜拉丝机机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机，所述双模头挤出机、双模头冷却水箱、双膜片提膜装置、双剖刀装置、牵引机、双层牵伸热烘板、拉伸机、双层定型热烘板和定型机依次连接。

所述双模头挤出机安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。

所述双模头冷却水箱设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。

所述双膜片提膜装置安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。

所述双剖刀装置安装有两组剖刀装置，使两片膜都能独立被切成坯丝。

所述牵引机和单膜片平膜拉丝机机组的牵引机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

所述双层牵伸热烘板对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。

所述拉伸机和单膜片平膜拉丝机机组的拉伸机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

所述双层定型热烘板安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。

所述定型机也和单膜片平膜拉丝机机组的定型机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

本实用新型的有益效果是，按照原有的塑料平膜拉丝生产工艺路线，但把原来的一片膜生产工艺增加成两片膜一起生产，机组在原长度、设备成本、人工成本和用电成本增加了20%的情况下，产量增加了一倍。降低了生产成本，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是单膜片拉丝机。

图2是本实用新型的双膜片平膜拉丝机机组。

图中： 1. 双模头挤出机，2.双模头冷却水箱，3.双膜片提膜装置，4.双剖刀装置，5.牵引机，6.双层牵伸热烘板，7拉伸机，8.双层定型热烘板，9.定型机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图2所示的一种双膜片平膜拉丝机机组，包括双模头挤出机1、双模头冷却水箱2、双膜片提膜装置3、双剖刀装置4、牵引机5、双层牵伸热烘板6、拉伸机7、双层定型热烘板8和定型机9，所述双模头挤出机1、双模头冷却水箱2、双膜片提膜装置3、双剖刀装置4、牵引机5、双层牵伸热烘板6、拉伸机7、双层定型热烘板8和定型机9依次连接。

双模头挤出机1安装有两只宽度相同的模头，可以同时生产两片膜。

双模头冷却水箱2设置有两组过渡辊，使两片膜可以同时进入水箱冷却。

双膜片提膜装置3安装有两组提升辊，使两片膜都能够匀速通过水箱冷却。

双剖刀装置4安装有两组剖刀装置，使两片膜都能独立被切成坯丝。

牵引机5和单膜片平膜拉丝机机组的牵引机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

双层牵伸热烘板6对称设置有两层对称的牵伸热烘板，保证两片膜的坯丝分别独立通过牵伸热烘板被牵伸。

拉伸机7和单膜片平膜拉丝机机组的拉伸机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

双层定型热烘板8安装有两对称设置的定型烘热板，保证两片膜的坯丝分别独立通过定型烘热板被定型。

定型机9也和单膜片平膜拉丝机机组的定型机相同，只设置有一组钢辊，被切成坯丝的两片膜同时经过一组钢辊。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。