[实用新型]一种盘式膜片曝气器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曝气器，尤其涉及一种盘式膜片曝气器。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。其中盘式膜片曝气器属于微孔曝气器中的一种，盘式膜片式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40％，或增加污水处理量40％。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行，但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。

此外，传统的盘式曝气器，膜片上对应于空气通过托板送入的地方开有小孔，容易在曝气时发生倒流的现象，使设备受到损害，其次是曝气器的抗浮问题，曝气器中的底座一般则是通过胶粘或溶焊的方式固定到管子上，胶粘或溶焊非常费力，由于污水处理厂的水质复杂，腐蚀性较大，容易将胶粘或溶焊材料腐蚀掉从而引起曝气器与空气主管的连接滑动，同时还存在与供气口不易对准的问题，造成曝气器固力不足造成上浮事故，以上缺陷会直接导致曝气器耗费了大量的功率，曝气的效率低，局部供氧不足，处理效能低，最终导致污水处理厂运行成本高且不能正常运行，给人们的生活带来诸多不便，由此一种能克服以上缺陷的盘式膜片曝气器成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种不易堵塞，有效防止水体倒流，有效曝气面积大，强度高，使用寿命长，密封性能好的盘式膜片曝气器。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种盘式膜片曝气器，包括螺旋压盖、膜片、底座，膜片设置在所述螺旋压盖与底座之间，膜片与底座之间还设有导流支托板，导流支托板与底座之间设置孔阀合一的止回阀，底座上设置有滤罩，滤罩可为圆筒形或圆锥形，底座的下方还设有倒马鞍形楔板，其中：

膜片上设有多个开孔，开孔为条形微孔，导流支托板的四周边缘处均匀设有通孔；

底座由上端开口的圆筒形底盘与马鞍形支架组成，底盘与马鞍形支架上均开有孔，底盘通过中空螺栓固定连接到马鞍形支架上，底盘内设有内螺纹与螺旋压盖外的外螺纹相适配，底盘外设有外螺纹；

滤罩下端开口处的内壁上设有内螺纹与底盘外的外螺纹相适配，滤罩螺纹连接在底盘上。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述盘式膜片曝气器，马鞍形支架与倒马鞍形楔板相配套连接在通气管道上，通气管道与马鞍形支架之间设有O形密封圈。

前述盘式膜片曝气器，膜片上的条形微孔呈同心圆分布且由膜片周边向中心逐渐减少。

前述盘式膜片曝气器，滤罩的直径大于底座上底盘的直径，相邻两个曝气器排布时，两个滤罩之间有一定的间隙，所选滤罩的直径不妨碍曝气器的正常使用。

前述盘式膜片曝气器，膜片、止回阀、O形密封圈均采用三元乙丙橡胶材质制作。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型膜片上开条形微孔，条形微孔呈同心圆分布且由膜片周边向中心逐渐减少，在满足曝气量的前提下，增大了有效曝气面积。

本实用新型中采用导流支托板来支撑膜片且导流支托板的四周边缘处均匀设有通孔，曝气时使得通气管道内的气经导流支托板缓冲后从四周边缘处的通孔均匀的传到膜片，再通过膜片上的微孔溢出保证形成小气泡在1-3mm，大小均匀。

本实用新型中底盘采用中空螺栓连接固定到马鞍形支架上，中空螺栓一方面起到固定的作用，另一方面也是向曝气器供气的通道，节省了器材的成本。

本实用新型采用孔阀合一的止回阀，止回阀中的孔会造成压力损失，却使整个系统中的曝气器内的气流达到平衡。止回阀可以有效阻止水倒流进入通气管道，减小了曝气阻力，进而减少动力的损耗，提高了曝气的效果同时提高了曝气器的使用寿命。

本实用新型的底座上螺纹连接有滤罩，组装拆卸方便，曝气时可以阻止颗粒大的悬浮物或是袋子堵塞膜片上的微孔，停止曝气后，避免水中污泥沉淀积聚在膜片上增加再次曝气时的阻力，延长了曝气器的使用寿命。

本实用新型曝气器不用胶粘或溶焊固定到官道上，通过底座上的马鞍形支架与倒马鞍形楔板相互配合借助机械力而牢牢的紧固在一起。避免由于水质复杂，腐蚀性较大，容易将胶粘或溶焊材料腐蚀掉从而引起曝气器与通气管道连接滑动，曝气器固力不足造成上浮事故。