[实用新型]自动冲切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性扁平电缆生产设备，尤其涉及一种自动冲切机。

背景技术

柔性扁平电缆(FFC)是在液晶显示器、液晶电视等电子设备中常用的连接元件，其超薄的厚度及柔软可变形的特性良好地吻合了电子设备的体积日益小巧化的趋势。柔性扁平电缆的成品在横切面上呈现为多层结构并包括了PTE(热塑性聚酯)胶膜层、导体层、绝缘层、屏蔽层(铝箔)及加强版等多层结构，而在生产柔性扁平电缆时，其多层结构是分多个步骤在不同工序中贴合而成的，因FFC需与液晶电视电路连接匹配，并且两端尺寸有精密要求，故对FFC两端匹配功能区进行冲切二次加工，以确保与液晶电视匹配可靠性。传统的生产工序是将基材(由前工序产出)裁切为单体，再将整卷胶带状的铝箔也裁切为单体，然后依靠手工逐个将铝箔单体的保护层撕掉后贴合到基材单体上，然后人工冲切加工，这种生产方式自动化程度低，效率低下。现有技术已经出现了能够自动整卷冲边裁切为单体。假如仍然使用人工进行冲切，无疑还是存在效率及合格率上的问题。

因此，有必要提供一种能够对FFC半成品进行裁切的自动冲切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对FFC半成品进行裁切的自动冲切机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动冲切机，包括机架、绕线盘、传输台、两定位件、上胶辊、下胶辊、第一电机、滑动支架、承压平台、模具、第一气缸、第一固定板、下压块、摄像头、第二气缸、第二固定板、切刀、压板、主动皮带、从动皮带、两上推气缸、第二电机、集料管及控制箱。所述机架的一端固定有一悬臂，所述绕线盘枢接于所述悬臂，所述传输台固定于所述机架上且所述传输台包括前固定板与后固定板，所述前固定板与后固定板间固定有两个圆杆，所述定位件套设于两所述圆杆，且两所述定位件于所述前固定板与后固定板间呈相互平行设置，两所述定位件间形成与所述绕线盘对应且两端开口的传输通道。所述上胶辊与下胶辊上下对应地枢接于所述前固定板与后固定板之间，所述上胶辊与下胶辊的接触位置与所述传输通道对应，所述第一电机固定于所述前固定板并驱使所述下胶辊转动。所述滑动支架沿垂直于所述传输通道的方向滑动地设置于所述机架上，所述承压平台与所述模具相邻地设置于所述滑动支架的下端，且所述承压平台与所述模具的顶面均低于所述传输通道，所述滑动支架来回滑动使所述承压平台与所述模具交替对应于所述传输通道的出口处，所述模具的顶面开设有供所述切刀插入的成型槽。所述第一气缸固定于所述滑动支架上端并位于所述承压平台上方，所述第一气缸的活塞杆朝下延伸并固定所述第一固定板，所述下压块位于所述第一固定板下方并通过两个第一连接杆与所述第一固定板连接，所述第一连接杆外套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别弹性抵顶于所述第一固定板与所述下压块，所述第一气缸驱使所述下压块弹性抵压到所述承压平台上。所述摄像头固定于所述滑动支架上且所述摄像头的镜头朝向所述承压平台。所述第二气缸固定于所述滑动支架上端并位于所述模具的上方，所述第二气缸的活塞杆朝下延伸并固定所述第二固定板，所述切刀固定于所述第二固定板的底面，所述压板位于所述第二固定板下方并通过两个第二连接杆与所述第二固定板连接，所述第二连接杆外套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别弹性抵顶于所述第二固定板与所述压板，所述切刀穿过所述压板并与所述成型槽对应，所述第二气缸驱使所述压板压到所述模具上。所述机架上还固定有相对的两安装板，两所述安装板位于所述滑动支架背离所述传输台的一侧，所述主动皮带设置于两所述安装板之间，所述第二电机固定于所述安装板并驱使所述主动皮带转动，两所述上推气缸分别固定于两所述安装板，两所述上推气缸的活塞杆朝上设置并分别固定有一支撑板，所述从动皮带设置于两所述支撑板之间。所述集料管固定于所述机架并位于所述主动皮带背离所述滑动支架的一侧，所述集料管具有开口朝上的容置槽，所述集料管的一端与所述主动皮带对应且高度低于所述主动皮带。所述控制箱固定于所述机架并与所述第一电机、第一气缸、摄像头、第二气缸、上推气缸及第二电机电连接。

与现有技术相比，由于本实用新型利用了所述上胶辊与下胶辊来拉动半FFC，并利用所述下压块将FFC的端头压实，再利用所述切刀与所述模具上的成型槽的配合将FFC切断，切断后的FFC再由两个皮带夹持运动送出到所述集料管内，与手动裁切的方式相比，本自动冲切机可明显提高裁切效率，有利于进一步实现生产自动化。在冲切的过程中，所述摄像头随时对FFC的位置进行检测并反馈信号给所述控制箱，当所述FFC的位置出现偏差时，所述控制箱控制所述滑动支架做出对应的调整，确保所述切刀始终能够准确地切断FFC。