[实用新型]码勾装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造领域，特别是涉及一种码勾装配装置。

背景技术

现代的服装许多都具有拉链，拉链已经逐渐成为一种潮流。经过不断的发展，拉链也有了发展，传统拉链的拉头有时会在不进行人为拉动的情况下滑动，给日常的生活使用造成不便。因此，现代的拉头根据使情况的不同，会相应地设置防滑装置，在拉头拉上以后，防滑装置会卡住拉链的齿，起到阻挡拉链下滑的作用，这种装置就称为码勾，在拉动拉头时，会将码勾与拉链的齿分开，能够进行正常的拉动，如果没有人为拉动拉头，码勾就会卡住铰链的齿，阻止拉头的下滑。在拉链中设置码勾已经渐渐成为较大拉链的标配，这给生活带来了许多方便。

在生产拉头的过程中，需要将码勾安装到拉头的里面，这里就要用到码勾装配装置，用码勾推刀将码勾送入到拉头中。传统的码勾装配装置与码勾接触的面积较小(如图1与图2所示)，易在生产过程中使码勾发生挤压变形，这样的变形在经过后续的喷漆或者电镀过程后，会使码勾卡在定位孔处不能顺畅活动，码勾不能完成卡止的作用，出现失锁的现象。

因此，设计一种能够在生产过程中不会使码勾产生过大形变的码勾装配装置，降低拉头失锁现象发生的概率，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种码勾装配装置，在拉头的生产过程中，不会使码勾产生较大形变，降低拉头失锁现象的发生概率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种码勾装配装置，用于装配弧状的码勾，包括推刀座与紧固螺栓，其还包括：

刀头部分的形状设置为弧状的码勾推刀。

优选地，所述码勾推刀刀头部分的弧状向所述码勾推刀的固定端的一侧凹陷。

优选地，所述码勾推刀刀头部分的弧状的圆心角小于180度。

优选地，所述码勾推刀刀头部分与码勾接触面的形状与所述码勾的弧形相匹配贴合。

优选地，在所述推刀座的一端设置固定所述推刀座腰孔。

本实用新型所提供的码勾装配装置，包括推刀座与固定码勾推刀的螺栓，将码勾推刀的刀头形状设置为弧状，在与弧状的码勾相接触时，与码勾相接触的部分面积较大，码勾所承受的压强较小，因此，在加工码勾时，不会因为压强过大而产生形变现象，提高了加工的精度，不会使码勾变形，降低了拉头失锁的现象发生的概率。

综上所述，本实用新型所提供的码勾装配装置，不会使码勾在装配过程中发生较大形变，避免拉头失锁情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的码勾装配装置正面的结构示意图；

图2为图1中装置的轴测图；

图3为本实用新型所提供的码勾装配装置一种具体的实施方式的正面结构示意图；

图4为图3中所提供装置的轴测图；

图5为图3中所提供装置的侧视图。

其中：

推刀座1、紧固螺栓2、码勾推刀3、码勾4、腰孔5。

具体实施方式

本实用新型提供一种码勾装配装置，该装配装置在装配码勾时不会使码勾造成变形，提高了码勾装配的精度，降低了拉头失锁发生的概率。

为了使本领域技术人员充分地理解本实用新型所的技术方案，下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型所提供的码勾装配装置进行详细地描述。

如图3所示，为本实用新型所提供的码勾装配装置的正面结构示意图。

如图3所示，本实用新型所提供的码勾装配装置包括推刀座1，推刀座1作为整个码勾装配装置的基座，用于支撑整个装配装置的其他部分。在推刀座1上设置有导轨，导轨用于限定码勾推刀3的运行轨迹，码勾推刀3沿着推刀座1上设置的导轨滑动。

如图4所示，为本实用新型所提供的码勾装配装置一种实施方式的轴测图。在导轨与码勾推刀3之间还设置有滑动座，滑动座与码勾推刀3之间通过紧固螺栓2相连接，使码勾推刀3与滑动座之间连结为一体。为进一步加强连接的效果，在本实施方式中采用两个紧固螺栓2共同连接的方式，两个紧固螺栓2的中心连线与码勾推刀3的轴线设置方向相同，使码勾推刀3的固定效果得到提升。