[实用新型]一种工业废酸回收净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种工业废酸处理装置，特别是一种工业废酸回收净化系统。

背景技术

在钢铁及其制品、机械等行业中,用酸洗法除去钢铁及其制品表面氧化层及污垢,是生产过程中采用的主要手段,各生产厂对由此产生的废液主要采用综合后排放的方式处理,这种处理液含有大量的重金属,不可避免地给环境造成严重的污染,为治理污染企业每年要耗去相当大数量的处理费用,严重影响了企业的经济效益。

针对钢铁工业酸洗废液，目前的处理方式主要有冷却结晶法、蒸发结晶法、喷烧分解法、离子交换法、溶剂萃取法、中和法、渗析法等。但这些处理方式普遍存在投资及运行成本高、处理效果不理想等问题，其中冷却结晶法、蒸发结晶法、喷烧分解法等方法还具有能耗高、设备维护困难等缺陷，同时还会产生大量废气和废渣；离子交换法和渗析法运行稳定性差，回收酸不彻底；溶剂萃取法和中和法需要消耗大量化学试剂，容易带来二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，制造成本低的工业废酸回收净化系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工业废酸回收净化系统，其特征在于，包括依次首尾相接的废渣沉降筒、纳米真空过滤筒、吸附筒体、真空集酸筒，所述的废渣沉降筒和纳米真空过滤筒下方设有排渣槽，所述的工业废酸依次进入废渣沉降筒、纳米真空过滤筒、吸附筒体后被收集于真空集酸筒内，所述的废渣沉降筒前端设有废酸泵，所述的真空集酸筒后端也设有用于泵送净化后废酸的集酸泵。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的废渣沉降筒和纳米真空过滤筒下方设有排渣槽，所述的废渣沉降筒和纳米真空过滤筒底部均设有排渣阀。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的纳米真空过滤筒外侧还设有反冲洗气泵，所述的反冲洗气泵通过反冲洗管输入纳米真空过滤筒内，所述的反冲洗管上设有反冲进气阀。反冲进气阀的作用在于对纳米真空过滤筒内设置的真空过滤组件进行冲洗，防止过滤组件积累过多杂质后影响过滤效果，反冲洗后的杂质直接通过纳米真空过滤筒底部流入排渣槽。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的纳米真空过滤筒顶部还设有反冲排气阀。反充进气阀对纳米真空过滤筒内进行反冲进气时，由于纳米真空过滤筒内部密封，为防止气压过高，因此设置该反冲排气阀，当纳米真空过滤筒内压力较大时进行排气。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的吸附筒体内设有吸附剂。吸附剂的作用在于对废酸内的微粒进行吸附，起到收集废酸内小粒径杂质的目的。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的真空集酸筒顶部还设有真空管道，所述的真空管道与一真空泵连接。真空泵的作用在于对废酸处理过程中的气体进行收集，防止废酸气体向空气排放。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的纳米真空过滤筒侧壁还设有与纳米真空过滤筒内相通的液位管，所述的液位管上还设有液位管断开阀。液位管的作用在于监控纳米真空过滤筒内的液位高度，当反冲洗泵在进行反冲洗工艺时，为防止筒内废酸进入排渣槽，需要关闭液位管断开阀。

在上述的工业废酸回收净化系统中，所述的排渣槽内设有二次过滤网，所述的排渣槽上设有将过滤后残余的废酸再次泵送至废渣沉降筒内的二次提升泵。由于排渣槽排出的固体废料内仍含有一定废酸液体，因此进行二次过滤后，废酸液可通过二次提升泵再次泵送至废渣沉降筒内进行重复处理。

与现有技术相比，本工业废酸回收净化系统通过固液分离，纳米真空过滤和微粒杂质吸附工艺，将废酸进行纯物理处理后，收集至真空集酸筒内，并通过集酸泵重新泵送至生产车间进行回收利用，其结构简单，对废酸处理效果好，处理后的废酸仍可重复利用。

附图说明

图1是本工业废酸回收净化系统的结构示意图。

图中，1、废渣沉降筒；11、废酸泵；2、真空过滤筒；21、液位管；22、断开阀；3、吸附筒体；4、真空集酸筒；41、集酸泵；5、排渣槽；51、二次过滤网；52、二次提升泵；6、反冲洗气泵；61、反冲进气阀；62、反冲排气阀；7、真空泵；71真空截止阀；72、减压阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。