[实用新型]一种拱桥拱铰连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁工程技术领域，尤其涉及一种拱桥拱铰连接结构。

背景技术

对于预制双铰拱桥的拱铰连接，要求拱脚能传递水平力和竖向力，释放由非荷载效应产生的弯矩，采用两个具有不同半径圆弧表面，即一个为凹面，一个为凸面的构件合成，能起到沿拱轴线的轴力由接触传递并释放弯矩的作用。现有技术中，两个不同的半径圆弧表面采用现浇方式制作，在一个拱铰中现浇入一斜插的钢筋，然后再将斜插钢筋的另一端现浇入另一拱铰，总体施工困难，精度难以保证，若采用预制方式制作时精度可以保证，但是施工上不能实现。

发明内容

本实用新型提供一种新的拱桥拱铰连接结构，使拱铰可以采用预制方式制作，拱铰之间易于拼装，从结构受力、构件生产和施工上均能满足预制拱铰的要求。

本实用新型通过以下技术手段实现：

一种拱桥拱铰连接结构，包含预制拱铰一和预制拱铰二，所述的预制拱铰一上设置齿状连接端一，所述的预制拱铰二上设有能与预制拱铰一上齿状连接端啮合的齿状连接端二，同时，所述的齿状连接端 一和齿状连接端二上设有铰接孔，所述的铰接孔位内设有单销使预制拱铰一与预制拱铰二连接在一起。

其中，所述的齿状连接端一和齿状连接端二为互相啮合的矩形齿状结构。

其中，所述的连接单销为钢制钢销，钢销的直径比预制拱铰一和预制拱铰二预留连接孔的小5mm以保证安装时方便从侧面插入钢销。

其中，所述的单销可以为高强纤维棒。

其中，所述的拱铰为超高性能混凝土制造。

其中，所述的单销为一两端带有螺纹的圆柱体，单销连接到所述预制拱铰一与预制拱铰二的铰接孔后，两端连接螺帽固定。

其中，所述的单销由第一段和第二段构成，所述的第一段的一端设有挡板，另一端为一凸出，所述的第二段的一端设有挡板，另一端设有与所述第一段的凸出端对应的凹槽，所述的第一段上的凸出与第二段上的凹槽相互嵌套对合，且所述的第一段上的凸出上与第二段上的凹槽上设有连通的销孔，所述的销孔内插入一根连接销将所述的第一段与第二段连接在一起。

其中，所述的单销由第一段和第二段构成，所述的第一段的一端设有挡板，另一端为一螺纹凸出，所述的第二段的一端设有挡板，另一端设有与所述第一段的螺纹凸出端对应的螺纹凹槽，所述的第一段 上的螺纹凸出与第二段上的螺纹凹槽螺旋咬合使所示的第一段与第二段连接在一起。

以上实现的拱铰连接结构，能充分实现传递水平力和竖向力并通过容许转动释放弯矩，充分实现铰接连接的性能，能满足预制拱铰的要求。 

附图说明

图1拱铰连接结构示意图；

图2为单销一结构示意图；

图3为单销二结构示意图；

图4为单销三结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

一种拱桥拱铰连接结构，如图1所示，包含预制拱铰一1和预制拱铰二2，所述的预制拱铰一1上设置齿状连接端一，所述的预制拱铰二2上设有能与拱铰一1上齿状连接端啮合的齿状连接端二，且所述的齿状连接端一和齿状连接端二上设有铰接孔3，所述的铰接孔3内设有单销4使拱铰一1与拱铰二2连接在一起。所述的齿状连接端一和齿状连接端二的结构优选矩形齿。其中，所述的拱铰优选超高性能混凝土制造。

所述的单销可以有多种结构形式，如图2所示的单销4为两端带有螺纹的圆柱体，单销连接到所述预制拱铰一与预制拱铰二的铰接孔后，两端连接螺帽5固定。

如图3所示，所述的单销由第一段7和第二段8构成，所述的第一段7的一端设有挡板71，另一端为一凸出72，所述的第二段8的一端设有挡板81，另一端设有与所述第一段7的凸出72端对应的凹槽82，所述的第一段7上的凸出72与第二段8上的凹槽82相互嵌套对合，且所述的第一段7上的凸出72上与第二段8上的凹槽82上设有连通的销孔，所述的销孔内插入一根连接销9将所述的第一段7与第二段8连接在一起。

如图4所示，所述的单销由第一段和第二段构成，所述的第一段的一端设有挡板，另一端为一螺纹凸出，所述的第二段的一端设有挡板，另一端设有与所述第一段的螺纹凸出端对应的螺纹凹槽，所述的第一段上的螺纹凸出与第二段上的螺纹凹槽螺旋咬合使所示的第一段与第二段连接在一起。

所述的单销还可以为多种强韧的材质，例如钢制钢销、高强纤维棒，单销的直径比预制拱铰一和预制拱铰二预留连接孔的直径小5mm，以保证安装时方便从侧面插入单销。

以上单销连接的矩形齿结构，从受力的角度来讲能充分实现拱铰之间传递水平力和竖向力，并通过容许转动释放弯矩，充分实现铰接连接的性能。