[实用新型]一种用于机床主轴带轮卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种用于机床主轴带轮卸荷装置。

背景技术

随着机械加工零件精度的不断提高，对高速回转主轴的综合回转精度也提出了越来越高的要求，如一些高速大功率高精度数控车床和加工中心的回转主轴转速己达到2000r/min以上。要达到如此高的主轴转速和主轴综合回转精度，除了提高主轴自身的回转精度外，同时也应来用卸荷装置减少主轴后端的径向作用力。

实用新型内容

根据以上不足，本实用新型提供一种结构紧凑、综合回转精度高高且轴系相对刚度大的用于机床主轴带轮卸荷装置。

为实现上述目的，本实用新型用于机床主轴带轮卸荷装置，主要内容为：包括主轴、组合轴承、箱体、隔套、卸荷套、右轴承、外隔套、内隔套、带轮、螺钉、端盖、盖板、弹簧卡圈、左轴承、密封圈和锁紧螺母，其特征在于，所述组合轴承内圈安装在主轴右端且其右端面顶在主轴右端台阶上，所述隔套套在主轴上且其右端面顶在组合轴承内圈左端面上，所述锁紧螺母固定安装在主轴螺纹上且其右端顶在隔套左端面上，所述组合轴承外圈安装在箱体内孔里且其右端面顶在箱体内孔台阶上，所述卸荷套通过螺钉固定安装在箱体左端面上，卸荷套右端面顶在组合轴承外圈左端面上，所述卸荷套和箱体左端面之间安装有密封圈，所述右轴承安装在卸荷套左端圆柱面上且其内圈顶在卸荷套左端台阶上，右轴承外圈安装在带轮内孔里且其右端面顶在带轮内孔台阶上，所述左轴承安装在卸荷套左端圆柱面上且其外圈安装在带轮内孔里，所述右轴承与左轴承内圈之间安装有内隔套，所述右轴承与左轴承外圈之间安装有外隔套，所述左轴承内圈左端通过卡在卸荷套凹槽里的弹簧卡圈固定，所述端盖通过螺钉固定安装在带轮左端面上，所述带轮中心孔内加工有花键槽，所述主轴左端加工有花键，所述带轮上的花键槽与主轴上的花键啮合，所述端盖右端环形凸台与带轮内孔左端之间安装有密封圈，所述盖板通过螺钉固定安装在端盖左端凹槽内。

作为优选，所述卸荷套左端外圆柱面上加工有环状卡槽。

作为优选，所述组合轴承内圈与主轴之间为过盈配合，组合轴承外圈与箱体内孔之间为间隙配合。

作为优选，所述卸荷套右端面上加工有环形凹槽。

作为优选，所述端盖右端环形凸台外圆柱面上加工有环形凹槽。

本实用新型有益效果是：综合回转精度高，可传递高速大功率扭矩；提高了轴系相对刚度；改善了轴系结构中轴的受力状态和相关零部件工作状态。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明：

1-主轴，2-组合轴承，3-箱体，4-隔套，5-卸荷套，6-右轴承，7-外隔套，8-内隔套，9-带轮，10-螺钉，11-端盖，12-盖板，13-弹簧卡圈，14-左轴承，15-密封圈，16-锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例，见附图1，一种用于机床主轴带轮卸荷装置，包括主轴1、组合轴承2、箱体3、隔套4、卸荷套5、右轴承6、外隔套7、内隔套8、带轮9、螺钉10、端盖11、盖板12、弹簧卡圈13、左轴承14、密封圈15和锁紧螺母16，其特征在于，所述组合轴承2内圈安装在主轴1右端且其右端面顶在主轴1右端台阶上，所述隔套4套在主轴1上且其右端面顶在组合轴承2内圈左端面上，所述锁紧螺母16固定安装在主轴1螺纹上且其右端顶在隔套4左端面上，所述组合轴承2外圈安装在箱体3内孔里且其右端面顶在箱体3内孔台阶上，所述卸荷套5通过螺钉10固定安装在箱体3左端面上，卸荷套5右端面顶在组合轴承2外圈左端面上，所述卸荷套5和箱体3左端面之间安装有密封圈15，所述右轴承6安装在卸荷套5左端圆柱面上且其内圈顶在卸荷套5左端台阶上，右轴承6外圈安装在带轮9内孔里且其右端面顶在带轮9内孔台阶上，所述左轴承14安装在卸荷套5左端圆柱面上且其外圈安装在带轮9内孔里，所述右轴承6与左轴承14内圈之间安装有内隔套8，所述右轴承6与左轴承14外圈之间安装有外隔套7，所述左轴承14内圈左端通过卡在卸荷套5凹槽里的弹簧卡圈13固定，所述端盖11通过螺钉10固定安装在带轮9左端面上，所述带轮9中心孔内加工有花键槽，所述主轴1左端加工有花键，所述带轮9上的花键槽与主轴1上的花键啮合，所述端盖11右端环形凸台与带轮9内孔左端之间安装有密封圈15，所述盖板12通过螺钉10固定安装在端盖11左端凹槽内。