[实用新型]一种轴套输送提升机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及轴加工技术领域，更具体的说涉及一种轴套输送提升机构。

背景技术：

现有轴套工件加工时，其一般是将轴套放置在箱体上，通过推车等工具将代加工的轴套工件运送至磨床处，然后人工上料进行加工，其需要人工从箱体中拿取，增加劳动量，而且其效率低，而轴套工件一般是一堆放置在箱体中，在运输时其相邻的两个轴套工件之间会有磕碰，影响其质量，当磕碰比较严重时，其通过磨床加工也无法去除，则此产品就报废了，废品率增加。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴套输送提升机构置，它可以夹持轴套工件，自动送料，效果好。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种轴套输送提升机构，包括输送带，所述输送带张紧在两个传动辊之间，两个传动辊的两端铰接在支架上，支架固定在地面上，其中一个传动辊的一端伸出其对应的支架并固定有转动链轮，伺服电机固定在支架旁的连接座上，伺服电机的输出轴上固定有输出链轮，传动链条张紧在输出链轮和转动链轮上；

输送带的下料端处的地面上固定有下料架，下料架的斜向滑道的侧板上固定有接近开关，接近开关的感应头在斜向滑道的侧板的内壁面上；

下料架的另一边固定有推料气缸，推料气缸的推杆竖直向上并固定有旋转气缸，旋转气缸上固定有上料板，上料板在斜向滑道的出料端处，推料气缸的另一侧为取料台。

所述输送带的外表面的两侧具有凸起限位边。

所述斜向滑道的斜面角度为15°至30°。

所述下料架的上平面靠近输送带的一端为水平段，水平段的另一端至下料架的上平面的另一端为斜向段，斜向段和水平段组成斜向滑道，斜向滑道的两侧具有侧板。

所述侧板处于水平段的部分固定有接近开关，接近开关的感应头插套在侧板的内壁上具有的凹槽中。

所述上料板的两侧具有支撑侧板，支撑侧板上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆上固定有夹持块，两个夹持块处于上料板的中部。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以夹持轴套工件，自动送料，效果好。而且不会使轴与轴之间相碰撞，防止磕碰，保证质量。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的换角度结构示意图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至3所示，一种轴套输送提升机构，包括输送带1，所述输送带1张紧在两个传动辊2之间，两个传动辊2的两端铰接在支架3上，支架3固定在地面上，其中一个传动辊2的一端伸出其对应的支架3并固定有转动链轮31，伺服电机4固定在支架3旁的连接座5上，伺服电机4的输出轴上固定有输出链轮41，传动链条张紧在输出链轮41和转动链轮31上；

输送带6的下料端处的地面上固定有下料架7，下料架7的斜向滑道71的侧板72上固定有接近开关73，接近开关73的感应头在斜向滑道71的侧板72的内壁面上；

下料架7的另一边固定有推料气缸8，推料气缸8的推杆竖直向上并固定有旋转气缸81，旋转气缸81上固定有上料板82，上料板82在斜向滑道71的出料端处，推料气缸8的另一侧为取料台9。

进一步的说，所述输送带1的外表面的两侧具有凸起限位边11。

进一步的说，所述斜向滑道71的斜面角度为15°至30°。

进一步的说，所述下料架7的上平面靠近输送带1的一端为水平段12，水平段12的另一端至下料架7的上平面的另一端为斜向段13，斜向段13和水平段12组成斜向滑道71，斜向滑道71的两侧具有侧板72。

进一步的说，所述侧板72处于水平段12的部分固定有接近开关73，接近开关73的感应头插套在侧板72的内壁上具有的凹槽75中。

进一步的说，所述上料板82的两侧具有支撑侧板83，支撑侧板83上固定有夹持气缸84，夹持气缸84的推杆上固定有夹持块85，两个夹持块85处于上料板82的中部。