[实用新型]自动吹气除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产除尘技术领域，具体涉及一种自动吹气除尘装置。

背景技术

零件在加工的过程中，零件的表面常常会积聚一些灰尘，而一些零件的表面也常常会带有大量的电荷，如果电荷的存在更加加剧了零件对灰尘的吸附，而且吸附在零件表面的灰尘更加难以除去。传统的除尘方式是使用强风吹拂在零件的表面，将灰尘吹落，这样耗能较大，对于那些带电荷的零件除尘效果欠佳。同时使用强风将灰尘简单的吹落会使得灰尘弥漫在生产车间中，影响车间环境，同时传统的吹风除尘通常是使用人工操作效率较为低下。用压缩空气或离子风枪直接吹工件上的灰尘，手动除尘不但增加了劳动强度，而且除尘效果也不好，被除尘工件有些面的有时会吹不到，甚至漏吹。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种除去零件表面的带电离子，同时自动吹气将零件表面的灰尘除去的自动吹气除尘装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动吹气除尘装置包括除尘底箱、风机；所述除尘底箱的两侧对称设计有竖直向安装的侧板，除尘底箱的上部设计有向前自动传输的输送线，所述输送线下端悬挂有待除尘的零件，待吹尘的零件从左右两侧板中间穿过，两侧的所述侧板的前端位置上分别装配有竖直向的静电除尘棒，所述侧板内侧的中间位置设计有竖直向排列的吹气孔，所述吹气孔通过竖直管路与风机相连；所述除尘底箱的下部装有水，所述风机的进气端通过除尘箱的侧边与除尘箱内部连通，所述除尘箱的上部通过金属网覆盖。

作为优选，所述除尘箱的侧边上加工有阵列的出气孔。

作为优选，所述除尘箱的上部设计有前后向的轨道。

作为优选，所述安装侧板的前端还安装有光电感应器。

作为优选，所述风机的出口端与两个电磁阀相连，两个所述电磁阀分别与左右两个侧板上的吹气孔相连通，两个所述电磁阀间隔接通。

本实用新型的有益效果在于：该自动吹气除尘装置使用在生产线上，待除尘的零件悬挂在所述输送线下端从除尘底箱上部的两侧板中间穿过，零件首先通过静电除尘棒之间，将零件上所带的电荷中和掉，消除零件上的静电，然后零件从所述吹气孔经过，吹气孔通过风机将气流吹到零件上，将零件上的灰尘吹落，由于所述风机的进气端位于零件下部的除尘箱中，而除尘箱的上部覆盖金属网，除尘箱上下连通，风机可以将除尘箱上部的空气连同被吹落的灰尘吸入除尘箱中，形成循环气流，可以防止带有灰尘的空气逸散，污染周围环境；同时在灰尘连同空气进入所述除尘箱中吹到除尘箱底部的水面上时，灰尘会直接吸附到水层中被除去。该装置通过静电除尘棒先除去零件上的静电，使得后步的气流除尘效果更好，使用输送线过料，生产效率高。

附图说明

图1是本自动吹气除尘装置的正面的结构示意图。

图2是本自动吹气除尘装置俯视方向的结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本自动吹气除尘装置，它包括除尘底箱1、风机2；所述除尘底箱1的两侧对称设计有竖直向安装的侧板3，除尘底箱1的上部设计有向前自动传输的输送线4，所述输送线4下端悬挂有待除尘的零件，待吹尘的零件从左右两侧板3中间穿过，两侧的所述侧板3的前端位置上分别装配有竖直向的静电除尘棒5，所述侧板3内侧的中间位置设计有竖直向排列的吹气孔6，所述吹气孔6正对所述输送线4下方悬挂的零件。所述吹气孔6通过竖直管路7与风机2相连；所述除尘底箱1的下部装有水，所述风机2的进气端通过除尘箱1的侧边与除尘箱1内部连通，所述除尘箱1的上部通过金属网11覆盖。

静电除尘棒5又叫离子风棒，是一种固定式消除静电设备，具有铜质外壳、坚固美观、风力强劲、除静电除灰尘迅速快捷特点，适用于自动除静电除灰尘装置。静电除尘棒5可产生大量的带正负电荷的气团，可以将经过它的离子辐射区的物体上所带的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。所述静电除尘棒5可以通过所述风机2供应气流。