[实用新型]一种钢板剪力墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪力墙应用技术领域，尤其是一种钢板剪力墙结构。

背景技术

普通剪力墙钢板对接的临时稳定不强，以使其不在自身平面内发生安装时的错位，同时难以保证临时连接牢固；钢板安装与钢筋混凝土剪力墙施工之间的工序协调。钢板与钢柱的对接通常采用螺栓或焊接的方式、钢板分段上下的对接则采用焊接，问题是钢板与钢柱竖向连接采用高强螺栓连接方式，如何能够确保两侧螺栓群完全顺利穿孔，长度方向钢板对接的焊缝采取怎么样的工艺能保证变形较小是施工重点，因此，针对上述问题我们提出一种钢板剪力墙结构。

实用新型内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种结构简单，连接紧密，稳定性好，安全稳定的一种钢板剪力墙结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢板剪力墙结构，至少包括剪力墙钢板、螺帽、垫板、柱低板调节螺母、螺栓、混凝土浇筑区、定位钢筋和大地板钢筋；所述剪力墙钢板设置在整体的顶部，并且在双螺栓的中间；所述垫板设置在剪力墙钢板的下侧；所述柱低板调节螺母设置在垫板的下侧；所述螺栓设置在垫板、柱低板调节螺母上；所述螺帽设置在螺栓的顶端，并且双螺母与垫板紧密连接；所述混凝土浇筑区设置在地脚螺栓固定的顶部；所述定位钢筋横向设置在双螺栓上；所述大地板钢筋设置在定位钢筋的下侧，并且大地板钢筋和定位钢筋之间紧密连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述螺栓结构上才用的埋置式地脚螺栓，在端部采用锚板式；所述螺栓预埋在大底板基础内时，并且将支撑框架由垫层上立起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在材质上采用Q235钢材含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合。结构上常用的埋置式地脚螺栓为保证地脚螺栓不被拔出破坏，一般在端部会构做出钩式、爪式和锚板式等构造，当螺杆处于直径较大、埋深较深，基础内钢筋密集，采用锚板式更有利于现场埋设，为保证地脚螺栓的稳定，在结构基础内设置刚性支架是必要的，支架有多种形式，但其构成主要有竖向支撑框架和螺栓定位框架两部分，当地脚螺栓预埋在大底板基础内时，可以将支撑框架由垫层上立起，使整体结构稳固。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剪力墙钢板固定示意图；

其中：1、剪力墙钢板，2、螺帽，3、垫板，4、柱低板调节螺母，5、螺栓，6、混凝土浇筑区，7、定位钢筋，8、大地板钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢板剪力墙结构，至少包括剪力墙钢板1、螺帽2、垫板3、柱低板调节螺母4、螺栓5、混凝土浇筑区6、定位钢筋7和大地板钢筋8；所述剪力墙钢板1设置在整体的顶部，并且在双螺栓5的中间；所述垫板3设置在剪力墙钢板1的下侧；所述柱低板调节螺母4设置在垫板3的下侧；所述螺栓5设置在垫板、柱低板调节螺母4上；所述螺帽2设置在螺栓5的顶端，并且双螺母4与垫板3紧密连接；所述混凝土浇筑区6设置在地脚螺栓固定的顶部；所述定位钢筋7横向设置在双螺栓5上；所述大地板钢筋8设置在定位钢筋7的下侧，并且大地板钢筋8和定位钢筋7之间紧密连接。

作为本实用新型的优化技术方案：所述螺栓5结构上才用的埋置式地脚螺栓，在端部采用锚板式；所述螺栓5预埋在大底板8基础内时，并且将支撑框架由垫层上立起。

作为本实用新型的施工原理：所述剪力墙结构由底部而起的竖向边缘构件和内嵌钢板，在与基础底板连接时通常采用预埋地脚螺栓的方式，钢板和劲性柱在吊装时严格控制构件的长度、宽度除了影响制作运输外，更重要的是分段组合要有利于提高构件的刚度。此外需要考虑到沿竖向布置的剪力墙钢板对接的临时稳定，以使其不在自身平面内发生安装时的错位，同时确保临时连接牢固；钢板安装与钢筋混凝土剪力墙施工之间的工序协调。钢板与钢柱的对接通常采用螺栓或焊接的方式、钢板分段上下的对接则采用焊接，钢板与钢柱竖向连接采用高强螺栓连接方式，如何能够确保两侧螺栓群完全顺利穿孔，长度方向钢板对接的焊缝工艺能保证变形较小。