[实用新型]一种抗磨试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抗磨试验机。

背景技术

目前，在评定润滑剂材料的抗磨损及耐负荷性能时，一般采用专用的抗磨试验机对待测润滑剂样品进行试验和测定，通过测定摩擦系数和观察试件摩擦表面的磨损、擦伤情况和程度对待测润滑剂样品进行评定和比较。现有的抗磨试验机一般包括浸没在待测润滑剂内的旋转的摩擦轮、压在摩擦轮上与其形成滑动摩擦的摩擦柱及对摩擦柱施加压力的二级增力杠杆，二级增力杠杆包括安装摩擦柱的摩擦柱杠杆，及用于加载砝码的砝码杠杆，通过加载不同重量的砝码来模拟不同负荷，对润滑剂的抗磨损性能进行测定。但现有的抗磨试验机往往存在如下问题：由于摩擦柱杠杆通过定位轴可转动地安装在机架上，定位轴通过轴肩和端部轴向设置的螺栓固定连接摩擦柱杠杆，更换摩擦柱时，需要先多圈拧转螺栓把螺栓脱出定位轴时，才能把摩擦柱杠杆拆卸下来，然后再拆卸摩擦柱，安装时同样需要多圈扭转螺栓紧固摩擦柱杠杆，操作麻烦，费力费时。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便更换摩擦柱的抗磨试验机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抗磨试验机，包括机架，机架上设有电机，及位于电机一侧的平行设置的前侧板和后侧板，所述电机通过传动装置连接有传动轴，该传动轴通过轴承分别安装在前侧板和后侧板上，所述传动轴的前端伸出前侧板并安装有摩擦轮，摩擦轮下方设有固定在前侧板上用于浸没摩擦轮的油杯，摩擦轮上方设有压在摩擦轮上的摩擦柱及用于向摩擦柱施力的增力杠杆组件，所述增力杠杆组件包括安装所述摩擦柱的摩擦柱杠杆，及设于摩擦柱杠杆下方并可与其相抵接的砝码杠杆，砝码杠杆远离摩擦柱杠杆的一端固定有砝码底座，所述砝码杠杆、摩擦柱杠杆分别通过固定轴和定位轴可转动地安装在前侧板上，所述定位轴插装在前侧板上并通过锁紧螺钉固定，所述摩擦柱杠杆设有供定位轴穿过的通孔及位于通孔一侧的卡位件，定位轴的前端伸出摩擦柱杠杆并在其外周壁上开设有环状的卡槽，定位轴在卡槽的前方设有供卡位件卡入或脱出卡槽的缺口。

作为上述技术方案的改进，所述两个轴承之间设有套装在轴承外的轴承套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述摩擦柱杠杆靠近摩擦轮的一端设有下端开口的凹槽，所述摩擦柱设于该凹槽内并通过调节螺钉固定。

进一步，所述砝码杠杆靠近摩擦柱杠杆的一端设有螺栓过孔，螺栓过孔内穿装有可与摩擦柱杠杆相抵接的抵接螺栓，该抵接螺栓伸出砝码杠杆的上端连接有调节螺母。

进一步，所述固定轴后端可转动地安装在后侧板上。

进一步，所述定位轴后端插装在后侧板上。

进一步，所述传动装置为皮带传动机构。

进一步，所述皮带传动机构外侧设有安装在机架上的皮带轮防护罩。

进一步，所述机架上设有用于控制电机启停的开关盒。

进一步，所述摩擦轮和摩擦柱均采用不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于将摩擦柱杠杆可转动地套设在定位轴上，定位轴插装在前侧板上并通过锁紧螺钉固定，并在摩擦柱杠杆上设置卡位件，在定位轴的前端设置环状的卡槽和供卡位件卡入或脱出卡槽的缺口。更换摩擦柱时，只需拧松锁紧螺钉，转动定位轴使其上的缺口对准摩擦柱杠杆上的卡位件，即可将摩擦柱杠杆从定位轴上脱出，接着更换新的摩擦柱，然后将摩擦柱杠杆上的卡位件对准缺口，使卡位件卡入定位轴的卡槽内，再转动定位轴，使缺口与卡位件错开，最后拧紧锁紧螺钉即可。该结构相对于摩擦柱杠杆直接通过固定螺钉固定在定位轴端部的结构，无需多圈拧转固定螺钉，更换更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的使用状态结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式