[实用新型]一种菲林多层板层偏检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多层板制造检查的技术领域，具体涉及一种菲林多层板层偏检查装置。

背景技术

随着生活，生产的需要，电子产品正朝着多元化、便捷化的方向发展。而线路板作为电子产品的核心元件，其结构也正经历着更苛刻的工艺设计。多层板中，内层芯板的铜厚，残铜率，板厚度差异巨大的设计常常出现。而因为这些差异，使内层芯板经过高温高压的压合后，涨缩表现不一致，使芯板间的对准度发生偏移，导致了内开，内短的失效模式，带给企业巨大的经济损失。目前，还没有一种能够被快速检查多层板层偏的层偏结构及装置。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中的问题，提供一种菲林多层板层偏检查装置，能够快速的检查出菲林多层板的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种菲林多层板层偏检查装置，其特征在于：包括同心圆检测结构及X射线检测系统，所述同心圆检测结构为在内层菲林的四个板角处设有同心圆检测环，第二层同心圆检测环直径为3.175mm，第三层同心圆检测环直径为3.275mm，第四层同心圆检测环直径为3.375mm，第五层同心圆检测环直径为3.475mm，第六层同心圆检测环直径为3.575mm；所述X射线检测系统包括X-RAY检查机，所述X-RAY检查机连接在一机械手端部。

所述多层板为10层板，第七层同心圆检测环直径为3.675mm，第八层同心圆检测环直径为3.775mm，第九层同心圆检测环直径为3.875mm，第十层同心圆检测环直径为3.975mm。

所述机械手端为六自由度的机械手，所述X-RAY检查机与菲林多层板的检查角度为15度～90度。

所述X-RAY检查机的成像分辨率为0.25微米。

本实用新型的优点在于，针对目前生产多层板的规格要求，在生产过程中需要检测所生产的线路板是否及格，需要对所生产的线路板进行检测，本实用新型通过在菲林多层板的四个角上设置同心圆检测结构，并通过X射线检测系统分别检查四个角的同心圆检测结构，利用层与层之间的同心圆的间距，检测时在X-RAY检查机上看层与层之间的同心圆检测环是否相切，如不相切则线路板没有问题，如相切则层偏≧0.05mm，可快速检查出所生产的线路板是否符合下一步生产需要。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的同心圆检测结构剖视结构示意图。

图中：1.菲林多层板，11.同心圆检测结构，12.同心圆检测环。

具体实施方式

实施例1，参见图1～图2，本实施例提供的菲林多层板层偏检查装置，包括同心圆检测结构11及X射线检测系统，菲林多层板1为6层板，所述同心圆检测结构11为在内层菲林的四个板角处设有同心圆检测环12，第二层同心圆检测环12直径为3.175mm，第三层同心圆检测环12直径为3.275mm，第四层同心圆检测环12直径为3.375mm，第五层同心圆检测环12直径为3.475mm，第六层同心圆检测环12直径为3.575mm；所述X射线检测系统包括X-RAY检查机，所述X-RAY检查机连接在一机械手端部。所述机械手端为六自由度的机械手，所述X-RAY检查机与菲林多层板1的检查角度为15度～90度。所述X-RAY检查机的成像分辨率为0.25微米。

实施例2，本实施例基本与实施例1相同，其不同之处在与，所述多层板为10层板，第七层同心圆检测环12直径为3.675mm，第八层同心圆检测环12直径为3.775mm，第九层同心圆检测环12直径为3.875mm，第十层同心圆检测环12直径为3.975mm。

针对目前生产多层板的规格要求，在生产过程中需要检测所生产的线路板是否及格，需要对所生产的线路板进行检测，本实用新型通过在菲林多层板1的四个角上设置同心圆检测环12，并通过X射线检测系统分别检查四个角的同心圆检测环12，利用层与层之间的同心圆检测环12的间距，检测时在X-RAY检查机上看层与层之间的同心圆检测环12是否相切，如不相切则线路板没有问题，如相切则层偏≧0.05mm，可快速检查出所生产的线路板是否符合下一步生产需要。