[实用新型]标签剥离电路装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及标签自动剥离技术领域，尤其涉及一种标签剥离电路装置。

背景技术

标签是为商品逐个编号标志的贴纸。在生产过程中，需要将标签贴在每个商品表面。传统操作方式是首先通过打印机打印出或印刷机印刷出相关的可剥离粘纸标签，通过人工将标签从粘纸上剥离后贴在相应的商品上。这种操作方式相当繁琐，手工强度大，由于手动剥离标签，导致标签因受力不均匀而褶皱报废，容易出现标签漏贴，粘性不强的现象，且速度慢效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种标签剥离电路装置，通过该电路装置，实现在标签剥离之前的自动检测工作，可操作性强，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种标签剥离电路装置，包括微处理器，传感器调理电路、电机单元、按键单元、显示屏单元；所述电机单元连接微处理器的电机控制端，按键单元连接微处理器的按键控制端，显示屏单元连接微处理 器的显示屏控制端，传感器调理电路连接微处理器的传感器控制端。

优选的，所述传感器调理电路包括第一运算放大器、第二运算放大器、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、可调电阻R6、电容C1、传感器接口；所述电容C1和电阻R1的一端均与微处理器的传感器控制端连接，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一端接直流电VCC；电容C1的一端还连接第一运算放大器的输出端，第一运算放大器的同相输入端连接电阻R2的一端，电阻R2的另一端接直流电VCC，第一运算放大器的反相输入端连接可调电阻R6的滑动端，第一运算放大器的电源正极端接直流电VCC，第一运算放大器的电源负极端接地；电阻R2的一端还连接传感器接口，所述传感器接口还连接电阻R3的一端，电阻R3的另一端接直流电VCC；电阻R4与电阻R3并联；所述可调电阻R6的一端接直流电VCC，另一端接地；所述第一运算放大器的反相输入端还连接第二运算放大器的反相输入端，第二运算放大器的同相输入端接地，第二运算放大器的输出端连接电阻R5的一端，第二运算放大器的电源正极端接直流电VCC，负极电压端接地；所述电阻R5的另一端接直流电VCC。

优选的，所述电机单元包括电机驱动芯片、电阻R7、电机，电机驱动芯片的输入端通过电阻R7连接微处理器的电机控制端，电机驱动芯片的输出端连接电机的一端，电机的另一端接地。

进一步优选的，所述电机驱动芯片的型号为BTS7970。

优选的，还包括报警单元，所述报警单元包括三极管Q、电阻R8、电阻R9、蜂鸣器；所述电阻R8的一端连接微处理器的振荡信号输出 端，电阻R8的另一端和电阻R9的一端均与三极管Q的基极连接，电阻R9的另一端接地；三极管Q的集电极连接蜂鸣器的一端，蜂鸣器的另一端接直流电VCC；三极管Q的发射极接地。

优选的，还包括可调电阻R10，,微处理还包括电流保护端，该电流保护端连接可调电阻R10的滑动端，所述可调电阻R10的一端接直流电VCC，另一端接地。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的电路装置中，启动电机单元，完成对标签的输送，连接在传感器调理电路的传感器检测到标签的信号后，电机停止输送工作，实现对标签的自动检测，方便后续电路工作。

2、电机单元通过一个电阻与微处理器连接，该电阻为限流电阻，对微处理起到一定的保护作用。

3、电机驱动芯片的型号为BTS7970的半桥元件，具有刹车功能，传感器检测到标签时，给微处理器传递信号，微处理器控制电机驱动芯片使得电机迅速停止。

附图说明

图1为本实用新型的电路结构图。

其中，1、微处理器；2、显示屏单元；3、按键单元；4、传感器调理电路；5、电机单元；6、报警单元；7电机驱动芯片；8、第一运算放大器；9、第二运算放大器；10、传感器接口。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图1，本实施例的标签剥离电路装置包括微处理器1，传感器调理电路4、电机单元5、按键单元3、显示屏单元2、报警单元6；电机单元5连接微处理器1的电机控制端，按键单元3连接微处理器1的按键控制端，显示屏单元2连接微处理器1的显示屏控制端，传感器调理电路4连接微处理器1的传感器控制端；报警单元6连接微处理器1的振荡信号输出端。