[实用新型]采用变频驱动的隔膜计量泵

说明书

技术领域

本实用新型属于机械行业的液体输送设备，尤其是一种隔膜计量泵。

背景技术

隔膜计量泵是一种可按工艺流程需要，流量可在0-100％范围内无级调节、定量输送不含固体颗粒的腐蚀性或非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵。利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。重庆水泵厂生产的2KJ70-DMF10000/2.5-BYX-XII隔膜计量泵是我厂的大型重点设备，也是生产工艺中的关键设备。此类型的隔膜计量泵由一台电机，两台泵头组成。双台泵头可输送矿浆最大20立方/小时，称此为双联装隔膜计量泵。泵的流量调节是借同步旋转两个泵头的调节托盘，带动螺旋齿轮调节螺杆转动。拖动N轴上下移动，改变偏心距，从而达到调节隔膜前后动作行程，实现流量调节。因泵的设计原因，在实际工作中无法同步旋转两个泵头的调节托盘，造成两泵头行程大小不同，工作压力不平衡。往往行程大的压力大、流量大，行程小的压力小、流量小。行程小的泵头中的阀芯就会被压死无法输送矿浆。为了要流量，运行工就提升行程至100％，这也直接或间接对泵的阀芯、膜片、阀座、阀套、柱塞、单项补油阀等零部件造成一定损坏。在开启隔膜计量泵时经常发生因扭矩太大，将涡轮的定位螺栓切断，造成隔膜计量泵无法使用。蜗杆也因频繁启动扭矩过大而将键和键槽损伤。这些问题造成维修工作量大，备品备件消耗量大。运行工操作难度大、失误多，造成运行率降低，影响正常生产。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种采用变频驱动的隔膜计量泵，利用变频特性合理控制计量泵软起及双头柱塞行程的同步，达到流量平稳可控。同时延长配件使用寿命，提高计量泵运行效率。本实用新型的目的是这样实现的：采用变频驱动的隔膜计量泵，包括一台电机带动的两台泵头及变频驱动装置。变频驱动装置包括：电控柜内设置有变频器，变频电源输入滤波器及变频电源输入电抗器，电控柜的操作屏上有电源总开关QS、电源停止按钮SB1、电源启动按钮SB2、风机、油泵电机停止按钮SB3、风机、油泵电机启动按钮SB4、频率增按钮SB5、频率减按钮SB6、计量泵电机旋钮开关SB7；在计量泵电机上部安装有轴流风机，在计量泵A和计量泵B的机箱外侧分别有油泵A和油泵B。

所述的轴流风机的轴向气流吹向计量泵电机。

所述的油泵A和油泵B分别通过油管连接各自计量泵的油槽及泵头机械箱。

变频驱动的隔膜计量泵的应用带来了突出的有益效果，它比常规隔膜计量泵操作方便，运行可靠，工作效率显著提高。因为变频驱动在转速低的情况下能满足生产需求，机械部件磨损小，延长了使用寿命。设备故障减少使维修工作量大幅降低，运行成本明显减小。我厂在2013年单台泵月运行时间由原来的每台月均326.8小时提高到680小时，提高一倍多。维修费用与上年同比减少14.4％。

附图说明

图1是变频驱动的隔膜计量泵的结构示意图。图2是变频驱动的隔膜计量泵的电路图。

具体实施方式

下面结合幅图作进一步的说明。

如附图所示，采用变频驱动的隔膜计量泵，包括一台电机带动的两台泵头及变频驱动装置。利用变频特性控制计量泵电机转速，实现隔膜计量泵软启及双泵头柱塞行程同步，流量平稳可控。变频驱动装置主要是；电控柜6内设置有变频器9，变频电源输入滤波器7及变频电源输入电抗器8，电控柜的操作屏上有电源总开关QS 17、电源停止按钮SB1 14、电源启动按钮SB2 13、风机、油泵电机停止按钮SB3 15、风机、油泵电机启动按钮SB4 12、频率增按钮SB5 16、频率减按钮SB6 11、计量泵电机旋钮开关SB7 10。在计量泵电机3上部安装轴流风机18，轴流风机的轴向气流吹向计量泵电机。保证在电机转速降低时也能有足够的冷却。同理，为了在电机转速降低时有充分的润滑，在计量泵A 2和计量泵B 4的机箱外侧分别有油泵A 1和油泵B 5，分别通过油管连接各自计量泵的油槽及泵头机械箱，供给充分的润滑油。

采用变频驱动的隔膜计量泵可以按如下的程序的操作：

①、合上电源总开关QS。

②、按下电源启动按钮SB2，KM1线圈得电，KM1接触器主触点闭合，变频器经电抗器、滤波器得电进入待机状态。

③、按下风机、油泵电机启动按钮SB4，KM2、KM3线圈得电。KM2、KM3主触点闭合，风机电动机M1和油泵电动机M2启动运转。

④、顺时针扭动旋钮开关SB7，变频器进入工作状态。