[实用新型]一种废弃沥青连续回收循环再造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是建筑垃圾处理领域，具体涉及的是一种废弃沥青连续回收循环再造装置。

背景技术

目前我国道路铺设材料主要是使用沥青和混凝土，液态沥青与一定配比的矿料(其中包括沙子、砂砾和石子等)混合加热后形成沥青路面材料。压碎的砂砾和石子棱角多，与液态沥青相互交联形成结合力，提高沥青路面材料的粘结强度。随着石油市场的变化，液态沥青的价格逐步攀升，同时沥青道路到达使用年限后需要重新维修或者铺设，导致道路施工成本上升。由于沥青瓦具有防水、隔热、保温、造型多变等特点，人们经常使用沥青瓦作为一种常用的建筑屋面防水材料，废弃的沥青瓦一般丢弃在堆填区中填埋，由于沥青瓦不能自然分解，所以占用了大量的土地资源，阻隔地下水的流动，对环境造成一定的影响。因此需要对沥青瓦进行回收利用。例如沥青瓦可回收重新制成沥青路面材料，用于路政施工。但是目前缺少连续性地沥青回收循环再造装置，而且会排放大量有害气体污染空气。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种废弃沥青连续回收循环再造装置，解决目前沥青回收循环再造装置无法实现连续生产，同时排放大量废气污染环境的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种废弃沥青连续回收循环再造装置，包括输送单元、加热处理单元、热量循环单元、蒸汽冷却单元和成品处理单元。输送单元包括料斗、料斗顶部、螺旋输送机，收集到的沥青碎片放置在料斗中，料斗顶部设置铰链门，料斗底部设置底门，底门连接输送沥青至加热处理单元的螺旋输送机。螺旋输送机设有双重运输系统，螺旋输送机前半段与后半段速度不相同，可调节沥青碎片前后半段输送速度，防止沥青碎片堵塞进料口。

加热处理单元包括处理罐、搅拌杆、罐体夹套、外层壁、内层壁。处理罐上表面开有进料口，进料口与螺旋输送机连接接收螺旋输送机运载过来的沥青碎片进入处理罐罐体内。进料口附近可安装温度与湿度监测仪，监控处理罐的运行。包裹着处理罐罐体的外层壁与内层壁共同组成罐体夹套，外层壁与内层壁之间留有空隙填充热油以加热罐体。处理罐上表面另外设置进油口与出油口，进油口与出油口仅连通罐体夹套，与处理罐罐体内部不连通。进油口与出油口连接热量循环单元。处理罐罐体一端设有驱动设备，驱动设备连接罐体内部延伸的搅拌杆，搅拌杆上设置多个搅拌桨叶，搅拌杆带动搅拌桨叶旋转搅拌罐体内部的沥青碎片。处理罐的另一端设置蒸汽出口和辅料添加入口，蒸汽出口连通蒸汽冷却单元，辅料添加入口可连通辅料添加单元。处理罐的下表面设有出料口，出料口连接成品处理单元。

热量循环单元包括储油罐、供油泵、膨胀油箱，出油口连接储油罐，储油罐连接供油泵，膨胀油箱一端连通供油泵，另一端连通进油口。油从出油口流出后部分分流到辅料添加单元，部分油经过储油箱的补充后流经供油泵，然后进入膨胀油箱，最后重新流入罐体夹套内。

蒸汽冷却单元包括冷凝器、冷冻机、接收器，蒸汽出口连接冷凝器的顶端，冷凝器的底端连接接收器，用以接受冷凝水。冷凝器上部侧面设有冷却液出口，冷凝器下部侧面设有冷却液入口，冷却液出口与冷却液入口连接冷冻机，冷冻机将从冷却液出口出来的液体冷却，然后重新经过冷却液入口进入冷凝器内。

成品处理单元包括浆料管道、冷却器、筛分机、输送带和研磨机，浆料管道连接出料口与冷却器，冷却器连接筛分机，筛分机通过输送带连接研磨机。加热搅拌后的沥青碎片成为沥青浆料，经冷却、筛分、研磨后，将浆料中的固体剔除成为成品。

作为优选，可选择性增加辅料添加单元，辅料添加单元包括泵和加热器，加热器通过管道连接泵，泵连接辅料添加入口。辅料经过加热器加热后，在泵的压力下送往处理罐，以此增强沥青性能，例如改变熔点。辅料可以是未被氧化的沥青材料等等。

作为优选，料斗容积至少为1立方米。

作为优选，螺旋输送机每小时输送10吨以上原料。

作为优选，加热罐温度为100℃～350℃。

本实用新型实现了沥青回收循环再造装置的连续化生产，同时减少了有害气体的排放，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。