[实用新型]全自动卷筒纸复合模切机

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，具体涉及一种应用于印刷包装机械的卷筒纸供纸、复合、模切设备。

背景技术

目前，国内外使用生产两卷或两卷以上的卷筒纸复合后制作的包装盒，需要先将两卷或两卷以上的卷筒纸在复合机上进行复合、分切处理使之成为单张复合纸板，然后再将单张复合纸板在模切机上进行模切处理。这样就要花费大量的人力进行搬运，工作效率较低，同时单张复合纸板经模切后又留下了大量的边角废料，既浪费了人力又浪费了纸张。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种集合供纸、复合、模切功能一体化、复合纸板一次成型的全自动卷筒纸复合模切机。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：全自动卷筒纸复合模切机，包括供纸机构，在所述供纸机构的侧边依次装有纠偏机构、复合机构、模切机构，所述供纸机构、纠偏机构、复合机构、模切机构均分别与微电脑控制机构电连接；由供纸机构、纠偏机构、复合机构、模切机构依次完成从卷筒纸到纸板成品的供纸、纠偏、复合、模切全自动操作、一次性成型工作。

采用本发明结构后，依次完成从卷筒纸到纸板成品的供纸、纠偏、复合、模切等全自动操作、一次性成型工作，并由微电脑控制机构进行全程的自动调控。本发明结构简单可行、操作方便灵活，提高了复合纸板成品的生产效率及操作的安全性，减少了大量的边角废料，卷筒纸的利用率也得到了更大程度的提高，具有显著的技术进步。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明全自动卷筒纸复合模切机的安装结构示意图。

图2为图1中供纸机构的结构示意图。

图3为图1中纠偏机构的结构示意图。

图4为图1中复合机构的结构示意图。

图5为图1中模切机构的结构示意图。

图6为图5中打纸装置的结构示意图。

图7为图6的左侧视图。

具体实施方式

参照图1可知，应用于印刷包装机械的本发明全自动卷筒纸复合模切机，包括供纸机构2(参见图2)，在所述供纸机构2的侧边依次装有纠偏机构3(参见图3)、复合机构4(参见图4)、模切机构5(参见图5)，所述供纸机构2、纠偏机构3、复合机构4、模切机构5均分别与微电脑控制机构6电连接，并由其统一调控。在供纸机构2上安装的卷筒纸1放卷出的纸张贯穿于所述供纸机构、纠偏机构(纠偏处理)、复合机构(复合处理)、模切机构(模切处理)上。

其中，所述供纸机构2包括供纸机座21、供纸导辊20，在所述供纸机座21上装有旋转式供纸臂22(若干件，与供纸动力源相接)，在该旋转式供纸臂22的端部装有磁粉张力控制器23，卷筒纸1装在旋转式供纸臂22的端部之间上，卷筒纸的轴心对着磁粉张力控制器23。所述纠偏机构3包括纠偏机架31、纠偏导辊30，在所述纠偏机架31上装有纠偏器32(为公知技术)。

所述复合机构4包括复合机架41(及复合导辊40、复合动力源)，在所述复合机架41的一侧上装有呈滚压设置的涂胶上辊42、涂胶下辊43，在所述复合机架41的另一侧上装有呈滚压设置的复合上辊44、复合下辊45，在所述复合机架41上、并在涂胶上辊42、涂胶下辊43的侧边处均装有与该涂胶上辊、涂胶下辊分别相接的均胶组件49(两件，包括相连的均胶辊47和均胶气缸48)；在所述复合机架41上、并在复合上辊44的上方处装有与该复合上辊相连的复合气缸46。

所述模切机构5包括模切机架51(及模切动力源)，在所述模切机架51的顶部上装有模切刀库56，在所述模切机架51内装有上模切平台52、下模切平台53，在所述模切机架51的一侧边上(进纸口处)装有呈滚压设置的拉纸上辊54、拉纸下辊55，在所述模切机架51的另一侧边上(出纸口处，通过支承板18)装有打纸装置57。参见图6、图7，所述打纸装置57包括打纸板座11，在所述打纸板座11上装有打纸导轴12，在该打纸导轴12上通过底板13(及导轴轴承座19)装有转轮14，所述转轮14与打纸动力源15(为打纸电机，装在支承板18上)相连，在所述转轮14(轮边)上装有螺杆16(为轮边偏置)，该螺杆16(通过定位板17)与打纸导轴12相连。当打纸动力源工作带动转轮转动，从而通过偏置的螺杆带动定位板及打纸导轴，使打纸板座自动将模切后的纸板成品与废边料进行有效分离，并堆放整齐。