[发明专利]薄膜及带标签塑料容器

说明书

技术领域

本发明涉及热塑性树脂薄膜。尤其涉及隔热性优良的热塑性树脂薄膜、通过模内成型而贴附该热塑性树脂薄膜的带标签塑料容器。

背景技术

已知通过模内成型而在塑料容器上设置标签。已知例如，包含乙烯共聚物接合层的模内成型标签(专利文献1)、在热封性树脂层上实施压纹加工的模内成型标签(专利文献2)、包含乙烯·α-烯烃共聚物作为热封性树脂层主要成分的模内成型标签(专利文献3)、以聚乙烯亚胺为主要成分的热塑性树脂薄膜(专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第4,837,075号说明书

专利文献2：日本实开平1-105960号公报

专利文献3：日本特开平9-207166号公报

专利文献4：日本特开2000-290411号公报

发明内容

发明要解决的问题

根据模内成型法的种类与模内成型标签的材质的组合，有时会产生接合不良。

用于解决问题的方案

本发明的第一形态中提供一种薄膜，其特征在于，其是含有热塑性树脂的薄膜，具有至少1层满足下述(A)及(B)的条件的多孔质层：

(A)前述多孔质层包含热塑性树脂25～65质量份及无机微细粉末35～75质量份；

(B)下述式(1)所示多孔质层的空孔长度L为20μm以上。

L＝d×(ρ₀-ρ)/ρ₀···式(1)

式(1)中，L为空孔长度[μm]，d为多孔质层的厚度[μm]，ρ为多孔质层的密度[g/cm³]，ρ₀为多孔质层的真密度[g/cm³]。

上述薄膜可以进一步满足下述(C)的条件：

(C)前述多孔质层的厚度d为前述薄膜的厚度D的10～100％。

在上述薄膜中，多孔质层可以相对于热塑性树脂及无机微细粉末的合计100质量份包含添加剂0.1～5质量份。在上述薄膜中，与多孔质层的厚度方向相平行的截面中的从无机微细粉末的表面开始到空孔壁为止的最大距离可以为50μm以下。

在上述薄膜中，多孔质层的式(2)所示的空孔率p可以为15～75％；

p＝(ρ₀-ρ)/ρ₀×100···式(2)

式(2)中，p为多孔质的空孔率[％]，ρ为多孔质层的密度[g/cm³]，ρ₀为多孔质层的真密度[g/cm³]。

在上述薄膜中，多孔质层中所含热塑性树脂可以以聚烯烃为主要成分。在上述薄膜中，多孔质层可以是沿至少一轴方向被拉伸而成的层。在上述薄膜中，薄膜的厚度D可以为40～250μm。在上述薄膜中，薄膜的至少一个面的表面电阻率R_s可以在23℃50％RH条件下为1×10⁸～1×10¹²Ω。上述薄膜还可以具有在多孔质层的一个面侧上设置的表面层。在上述薄膜中，在薄膜的多孔质层的一个面侧上设置的层的表面印刷信息。

上述薄膜还具有在多孔质层的一个面侧上设置的接合层。在上述薄膜中，接合层的表面的按照JIS P 8119:1998测定的王研式平滑度s可以为5～4000秒。上述薄膜还可以具有在多孔质层的另一个面侧上设置的表面层。在上述薄膜中，薄膜的多孔质层的另一个面侧上设置的层的表面可以印刷信息。在上述薄膜中，薄膜的多孔质层的另一个面侧的表面的表面电阻率R_s在23℃50％RH的条件下可以为1×10¹²Ω以上。

在上述薄膜中，薄膜的下述式(3)所示的热阻值R_t可以为0.05m²·K/W以上：

R_t＝D×10^-6/λ···式(3)

式(3)中，R_t为薄膜的热阻值[m²·K/W]，D为薄膜的厚度[μm]，λ为薄膜的导热率[W/m·K]。

在本发明的第二形态中提供一种带标签塑料容器，其通过模内成型而贴附有上述的薄膜。

上述带标签塑料容器可以满足下述式(4)的关系：

Tf-10≦Tv≦Tf+60···式(4)