[发明专利]印刷配线板用之清扫刷及使用该清扫刷的清扫机

说明书

技术领域

本发明为关于一种印刷配线板用之清扫刷及使用该清扫刷的印刷配线板用之清扫机。

背景技术

用以安装各种电子零件的印刷配线板经过开孔、上胶(sizing)、蚀刻(etching)、清洗等多个加工步骤而成为制品。而且，于各加工步骤中在印刷配线板产生切削屑或尘埃、污垢，若不预先去除或清扫此，则不可进入至下一加工步骤。又，于各加工步骤间，为了下一加工，必须进行印刷配线板的排列或堆积，申请人同时已对印刷配线板的排列机提出有各种方案。

且说，作为于各加工步骤间，去除附着于印刷配线板的尘埃或污垢的方法，存在例如专利文献1中提出的“印刷基板的表面研磨方法”(参照图9)、专利文献2中提出的“膜的研磨装置”(参照图10)、或专利文献3中提出的“印刷配线板研磨用抛光轮”(参照图11)。

这些专利文献1～专利文献3中，“一面使由偏心轴12保持于上述装置本体5的搬送装置3上侧的刷本体10平面偏心运动一面研磨印刷基板2的表面2a”(专利文献1)，或“第1研磨单元与第2研磨单元的组合，该第1研磨单元由多个研磨用旋转刷的横列与交替地嵌入配设于该横列的各研磨用旋转刷之间的多个搬送带的横列构成；该第2研磨单元系构成与上述第1研磨单元相同，平行地并列设置于上述第1研磨单元之前部或后部，且以各研磨用旋转刷位于第1研磨单元的多个研磨用旋转刷彼此之间的前部或后部的方式向横向偏移而配设”(专利文献2)，或者，“具备长条型芯体4、及同心圆地卷绕、配设于该长条型芯体4外周面的研磨材层5，上述研磨材 层5为于至少一部分以相对于长条型芯体4同心圆地且不同的色相5a、5b、5c来与长条型芯体4区别开”(专利文献3)。

根据以上专利文献1～专利文献3的技术，认为可进行各加工步骤中的印刷配线所必需之研磨或清扫，但该等技术，丝毫未考虑被研磨或清扫的印刷配线板自身搬送时的“位置变更”或“蜿蜒”。进行印刷配线板的研磨或清扫的抛光轮或刷如上所述为藉由旋转而发挥其功能，故而由于频繁使用而“磨损”，有时也产生“偏磨损”。

若抛光轮或刷“磨损”或“偏磨损”，则因该等情况而导致对印刷配线板表面施加的力也产生“偏倚”，此会使搬送路径上的印刷配线板向不同方向移动。因此，印刷配线板亦有时不沿着搬送路径直线前进，而是于被搬出时成为与被搬入时不同的位置，或于搬送中途“蜿蜒”。

因此，如专利文献5中所提出的，“由与清洗用刷相同的材质构成搬送辊，且设置限制被清洗物相对于前进方向朝上下、左右移动的导辊”(参照图13)。

〔现有技术文献〕

《专利文献》

《专利文献1》日本专利特开平5-245754号公报，摘要，代表图

《专利文献2》日本专利特开平11-198022号公报，摘要，代表图

《专利文献3》日本专利特开平6-152107号公报，摘要，代表图

《专利文献4》日本专利特开2001-161611号公报，摘要，代表图

《专利文献5》日本专利特开平5-23651号公报，摘要，代表图

发明内容

[发明所要解决的问题]

然而，于该专利文献5中提出的“设置限制被清洗物相对于前进方向朝上下、左右移动的导辊”的技术中，装置整体大型化，作为仅 进行清扫的装置，其成本不得不较高。又，若两导辊间的间隔存在限制，则亦无法防止较最小间隔小的印刷配线板蜿蜒。

一般而言，为了使流动者或被搬送者不蜿蜒，而将一面与该物体的表面接触一面旋转的2根旋转体以该等旋转体成为「V字」的方式设置，使该等旋转体的轴向相对于前进方向倾斜。然而，为了支持或驱动轴向不同的2根旋转体，必须于2根旋转体之各者设置于如此功能之机构，但是如此会引起结构变得复杂且花费成本。尤其，于上述旋转体必须高速旋转的“清扫刷”的情形时，蜿蜒防止机构不得不变得非常复杂且成本较高。

又，该专利文献5、及上述专利文献1～3中，对于直接进行研磨或清扫的抛光轮或刷是消耗品且必须更换的情况均未特别关注。直接进行研磨或清扫的抛光轮或刷是消耗品且必须更换的情况，对由此而产生的研磨机或清扫机的运转成本(running cost)带来较大影响。因此，产生可于短时间内且简单地进行这类抛光轮或刷的更换作业的必要性。