[发明专利]食用油防劣化构件的制造方法及食用油防劣化构件

说明书

技术领域

本发明涉及对食用油防劣化构件有用的金属钛材料或钛合金材料的表面处理方法及通过该表面处理方法得到的食用油防劣化构件。

背景技术

已知如果油炸用油、大豆油等食用油在高温下长时间使用，则食用油引起加热劣化，引起风味及营养价值的降低。

作为解决该课题的手法，专利文献1中提案有将劣化的食用油过滤并再利用的技术。但是，该技术为采用滤材的处理，不能抑制食用油自身的自身劣化。

另外，专利文献2中提案有使用如下制造的构件的技术，为防止食用油自身的劣化，(i)在金属钛的表面形成氮化钛，接着，(ii)在含有相对于金属钛具有蚀刻性的酸的电解液中，通过施加火花放电发生电压以上的电压就行阳极氧化，接着，(iii)在金属钛表面形成锐钛矿型氧化钛。但是，该技术中，要蚀刻耐腐蚀性极高的金属钛，需要使用硫酸等危险的强酸。另外，发生火花放电电压以上的电压下的阳极氧化，需要可以输出高电压及大电流的高昂的电源。另外，需要用于抑制伴随火花放电发生的电解液的发热的冷却装置，要制作食用油防劣化构件，存在成本高的问题点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-19612号公报

专利文献2：日本特开2011-200406号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的目的在于，通过有简便性、经济性及安全性的工序来制造对食用油防劣化有用的构件。

用于解决课题的技术方案

本发明者们为解决上述课题而进行了锐意探讨，发现通过进行如下表面处理方法，可以制造对食用油防劣化有用的材料，即，(1)实施在金属钛材料或钛合金(以钛为主要成分的合金)材料的表面，通过选自加热温度为750℃以上且氨气气氛下的加热处理及氮气气氛下的加热处理构成的组中的一种处理方法来形成氮化钛的工序，之后，(2)在相对于钛不具有蚀刻作用的电解液中，通过施加10V以上的电压而进行阳极氧化，实施形成钛的氧化皮膜的工序，之后，(3)在选自大气气氛、混合氧气和氮气而成的气氛或氧气气氛的气氛下，以400℃以上的温度实施进行加热处理的工序。

即，本发明提供以下的食用油防劣化构件的制造方法及食用油防劣化构件。

项1.一种食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，包含：

(1)通过选自加热温度为750℃以上的、氨气气氛下的加热处理及氮气气氛下的加热处理构成的组中的一种处理方法，在金属钛材料或钛合金(以钛为主要成分的合金)材料的表面形成氮化钛的工序；

(2)将工序(1)中得到的、表面形成有氮化钛的金属钛材料或钛合金材料，在相对于钛不具有蚀刻作用的电解液中施加10V以上的电压，由此进行阳极氧化，形成钛的氧化皮膜的工序；及

(3)将工序(2)中得到的、表面形成有钛的氧化皮膜的金属钛材料或钛合金材料，在选自大气气氛、混合氧气和氮气而成的气氛或氧气气氛的气氛下，以400℃以上的温度进行加热处理的工序。

项2.根据所述项1所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

所述氮气气氛下的加热处理在氧捕集剂的存在下实施。

项3.根据所述项1或2所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

所述阳极氧化所使用的相对于钛不具有蚀刻作用的电解液为含有选自无机酸、有机酸及它们的盐构成的组中的至少一种化合物的电解液。

项4.根据所述项3所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

选自所述无机酸、有机酸及它们的盐构成的组中的至少一种化合物为选自磷酸及磷酸盐构成的组中的至少一种化合物。

项5.根据所述项1～4中任一项所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

所述工序(2)的阳极氧化中施加的电压为50～300V。

项6.根据所述项1～5中任一项所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

所述工序(3)的气氛中进行的加热处理的温度为400℃～700℃。

项7.根据所述项1～6中任一项所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

通过所述阳极氧化而形成的钛的氧化皮膜为结晶性氧化钛皮膜。

项8.根据所述项7所述的食用油防劣化构件的制造方法，其特征在于，

所述结晶性氧化钛皮膜为锐钛矿型氧化钛皮膜。

项9.一种食用油防劣化构件，通过所述项1～8中任一项所述的制造方法制造。

发明效果