[发明专利]液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置

说明书

技术领域

本发明涉及液体收容容器、液体收容容器单元、液体喷射系统、液体喷射装置等。

背景技术

以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨打印机。在喷墨打印机中，通过将作为液体的一例的墨水从喷射头中喷出到印刷用纸等印刷媒介上，能够对印刷媒介进行印刷。在这样的液体喷射装置中，以往，已知有将贮留于液体收容容器一例的墨水罐中的墨水供给至喷射头的结构(例如，参照专利文献1)。在该墨水罐中设有注入口。使用者可以从注入口将墨水注入墨水罐中。另外，在下文中，有时将在喷墨打印机等液体喷射装置上添加有墨水罐等液体收容容器的结构表现为液体喷射系统。

专利文献1：日本专利特开2012-144016号公报

发明内容

在上述专利文献1所述的液体喷射系统中，墨水罐被底盖支承。而且，在该液体喷射系统中，墨水罐通过螺丝钉安装于底盖上。在通过螺丝钉将墨水罐安装于底盖的结构中，存在难以削减部件数、减少组装的工夫的课题。

此外，在具有能够注入液体的液体收容容器的液体喷射系统中，例如，在将液体注入液体收容容器时，液体可能会溢出或滴下。如果液体溢出或滴下，则脏污可能会扩散到液体喷射装置或液体喷射系统，进而扩散到液体喷射装置或液体喷射系统所配置的环境中。像这样，在以往的液体喷射系统中，存在难以防止发生由液体所引起的脏污的课题。

本发明是为了解决至少一部分上述课题而完成的，可以通过以下的方式或适用例来实现。

[适用例1]一种液体收容容器，上述液体收容容器相对具有第1卡合部和载置部的支承部，在卡合于上述第1卡合部的状态下能够载置于上述载置部，其特征在于，包含：第1壁部，上述第1壁部具有能够载置于上述载置部的第1部分；第2壁部，上述第2壁部与上述第1壁部相对；第3壁部，上述第3壁部与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第4壁部，上述第4壁部与上述第3壁部相对，并且与上述第1壁部和上述第2壁部交叉；第1被卡合部，上述第1被卡合部能够卡合于上述第1卡合部；在将从上述第1壁部朝向上述第2壁部的方向定义为第1方向时，上述第1被卡合部从上述第1壁部朝向与上述第2壁部侧相反的一侧突出，并且能够在上述第1方向上抵接上述第1卡合部。

在该适用例的液体收容容器中，第1被卡合部能够在第1方向上抵接第1卡合部，因此在第1方向中，液体收容容器相对支承部的位置会被限制。由此，能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的螺丝钉等部件，因此易于削减部件数。此外，由于能够省略用于将液体收容容器安装于支承部的部件，因此能够减少将液体收容容器安装于支承部的工夫。

[适用例2]上述液体收容容器，其特征在于，具有液体注入部，上述液体注入部设为从上述第2壁部朝向与上述第1壁部侧相反的一侧突出，并且能够使用栓部件封闭；在上述第1方向中，上述第1被卡合部的至少一部分与上述液体注入部重合。

在该适用例中，由于第1被卡合部的至少一部分与液体注入部在第1方向上重合，因此在从液体注入部上将栓部件朝第1方向取下时，容易通过朝与第1方向相反的方向作用于第1被卡合部的反作用来抵消作用于液体收容容器的第1方向上的力。

[适用例3]上述液体收容容器，其特征在于，具有第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第1方向上抵接于上述支承部所具有的第2卡合部；上述第1被卡合部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域。

在该适用例中，通过位于较第3壁部更靠近第4壁部的区域的第1被卡合部和、位于较第4壁部更靠近第3壁部的区域的第2被卡合部，液体收容容器相对于支承部的在第1方向上的位置会被限制。其结果为，容易提高液体收容容器相对于支承部在第1方向上的位置的精度。

[适用例4]上述液体收容容器，其特征在于，具有：液体注入部，上述液体注入部设为从上述支承部所具有的第2壁部朝向与上述第1壁部侧相反的一侧突出，并能够使用栓部件封闭；以及，第2被卡合部，上述第2被卡合部能够在上述第1方向上抵接上述第2卡合部；上述液体注入部位于较上述第3壁部更靠近上述第4壁部的区域，上述第2被卡合部位于较上述第4壁部更靠近上述第3壁部的区域；上述第1被卡合部的至少一部分位于上述第1壁部中在上述第1方向上与上述液体注入部重合的区域、或位于与上述液体注入部重合区域和上述第4壁部之间。

在该适用例中，在从液体注入部上将栓部件朝第1方向取下时，容易通过朝与第1方向相反的方向作用于第1被卡合部的反作用抵消作用于液体收容容器的第1方向的力。