[发明专利]印刷机的油墨供给装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机的油墨供给装置，更详细而言，涉及从墨斗经由墨斗辊、传墨辊及多个匀墨辊向印刷面供给油墨的装置。

背景技术

作为这种油墨供给装置，公知有如下油墨供给装置：与构成墨斗的墨斗辊接近地配置有被沿墨斗辊的长度方向分割的多个传墨辊，各传墨辊在与墨斗辊接触的传墨位置和从墨斗辊分离的非传墨位置之间独立地切换，通过控制装置，在每隔规定间隔的传墨时刻，切换所需的传墨辊的位置并传出油墨，对每个传墨辊，通过控制从与墨斗辊接触直至分离为止的墨斗辊的旋转角度，来控制从墨斗辊向传墨辊传出的油墨的周长(专利文献1及专利文献2)。上述的墨斗辊的旋转角度的控制通过控制从输出对传墨辊的朝向传墨位置的切换指令直至输出朝向非传墨位置的切换指令为止的时间来进行。

在该装置中，从墨斗内向墨斗辊的表面流出的油墨，在传墨辊切换到传墨位置的期间，移到该传墨辊，移到各传墨辊的油墨在传墨辊切换到非传墨位置的期间，移到匀墨辊。并且，通过对每个传墨辊控制传出的油墨的周长，按每个传墨辊来控制向匀墨辊即印刷面供给的油墨量。

像这样对每个传墨辊控制油墨量的原因在于，由于印刷物的图案不同而导致最佳油墨量会因宽度方向位置而不同，相对于各传墨辊的油墨量根据印刷物的图案面积率来设定。

油墨量的目标值作为按每种颜色且按每个传墨辊的“量表值(graph value)”，以％来显示，并基于根据印刷物的图案面积率而预先设定的“量表值”，来控制从墨斗辊向传墨辊传出的油墨的周长(具体而言，使各传墨辊移动的切换阀的开/关时间)。

在上述现有的油墨供给装置中，印版更换时，在进行颜色更换的情况下，清洗后，通过供给与印版更换后的图案面积相应的油墨，来进行恰当的印刷。印版更换时，在没有进行颜色更换的情况下，存在进行清洗的情况，也存在不进行清洗的情况。在没有进行颜色更换的印版更换时，在进行清洗的情况和不进行清洗的情况下均通过供给与印版更换后的图案面积相应的油墨来进行印刷。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-73415号公报

专利文献2：日本特开2000-141610号公报

发明内容

在上述现有的印刷机的油墨供给装置中，使油墨供给装置根据印刷物和印刷条件而以最佳输出来动作，但实际上存在各种印刷物和印刷条件，无法通过现状控制来覆盖所有的印刷物和印刷条件，因而最终需要基于操作者进行的微调整。

在此，存在因操作者的经验和技能差异等而使微调整的时间存在偏差从而导致最终浓度存在差异的问题，另外，还存在即使进行了微调整也无法得到适宜的浓度因而频繁地重复微调整的问题。

另外，在上述现有的油墨供给装置中，还存在如下问题：为了在印刷时使浓度为适宜值，使量表值上升或下降来进行调整，但在使量表值上升或下降的时候，浓度不会立刻稳定，例如在提高量表值时，由于印刷机的辊的油墨保有量缓慢增加，与之相伴浓度逐渐上升，所以从提高量表值后直至浓度稳定为止花费时间。

另外，还存在如下问题：在没有进行颜色更换的印版更换时，对于没有进行清洗的情况，当使其与进行清洗的情况同样地、也通过供给与印版更换后的图案面积相应的油墨来进行印刷时，存在直至浓度稳定为止花费时间的倾向。

本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种并不需要基于操作者进行的浓度微调整且能够准确地供给用于得到所希望的浓度的油墨量的、印刷机的油墨供给装置。

本发明的其他目的在于，解决上述问题，提供一种能够在使量表值变化时缩短直至浓度稳定为止的时间的印刷机的油墨供给装置。

本发明的又一其他目的在于，解决上述问题，提供一种能够使印版更换后的印刷时的浓度稳定的印刷机的油墨供给装置。

本发明的印刷机的油墨供给装置，与构成墨斗的墨斗辊接近地配置有沿墨斗辊的长度方向划分的多个传墨辊，各传墨辊在与墨斗辊接触的传墨位置和从墨斗辊分离的非传墨位置之间独立地切换，通过控制装置并基于根据印刷物的图案面积而设定的量表值，在每隔规定间隔的传墨时刻，切换所需的传墨辊的位置而传出油墨，对于每个传墨辊，控制从与墨斗辊接触直至分离为止的墨斗辊的旋转角度，由此控制从墨斗辊向传墨辊传出的油墨的周长，该印刷机的油墨供给装置的特征在于，控制装置具有：浓度预测值运算机构，其根据印刷物的规定数量的浓度测定值求出浓度稳定时的浓度预测值；量表变动值运算机构，其使用浓度预测值及浓度目标值来求出量表变动值；和控制用量表值运算机构，其根据预先设定的设定量表值和量表变动值来求出用于控制旋转角度的控制用量表值。