[发明专利]部件接合方法、部件接合构造和接头管在审
申请号: | 201480002029.1 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN104520057A | 公开(公告)日: | 2015-04-15 |
发明(设计)人: | 浅见桂一;今村友纪;泷口欣司 | 申请(专利权)人: | 奥林巴斯株式会社 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/08;F16L13/02 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 李辉;黄纶伟 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 部件 接合 方法 构造 接头 | ||
1.一种部件接合方法,通过激光焊接对第1部件的第1板状部和第2部件的第2板状部进行接合,其中,该部件接合方法具有以下工序:
部件配置工序,以使所述第1板状部和所述第2板状部在厚度方向上重叠的方式配置所述第1部件和所述第2部件;
第1激光照射工序,通过对与所述第2板状部重叠的区域中的所述第1板状部照射激光,形成所述第1板状部在其厚度方向上的整个厚度范围内熔融而得到的熔融部;以及
第2激光照射工序,在所述熔融部固化而形成熔融固化部后,隔着所述熔融固化部朝向所述第2板状部对所述熔融固化部的表面照射激光,使所述熔融固化部和与所述熔融固化部对置的所述第2板状部熔融,形成由所述第1板状部的材质和所述第2板状部的材质的合金构成的焊接部,经由所述焊接部接合所述第1板状部和所述第2板状部。
2.根据权利要求1所述的部件接合方法,其中,
在所述第1激光照射工序中,脉冲照射所述激光,
在所述第2激光照射工序中,连续照射所述激光。
3.根据权利要求1或2所述的部件接合方法,其中,
在所述第1激光照射工序中,使所述激光的照射位置相对于所述第1板状部相对移动,使得呈带状连续形成所述熔融部。
4.根据权利要求1所述的部件接合方法,其中,
在所述第2激光照射工序中,对所述熔融固化部的表面的内侧区域照射所述激光。
5.根据权利要求1所述的部件接合方法,其中,
所述第1板状部和所述第2板状部形成为管状,
在所述部件配置工序中,在所述第1板状部的内部插入第2板状部进行配置。
6.根据权利要求5所述的部件接合方法,其中,
在所述第1激光照射工序中,在所述第1板状部的整周范围内连续形成所述熔融部,
在所述第2激光照射工序中,在所述第1板状部和所述第2板状部的整周范围内连续形成所述焊接部。
7.一种部件接合构造,其重叠配置第1部件的第1板状部和第2部件的第2板状部并通过激光焊接进行接合,其中,该部件接合构造具有:
焊接部,其由所述第1板状部的材质和所述第2板状部的材质的合金构成,是在所述第1板状部和所述第2板状部重叠的区域中在厚度方向上的整个厚度范围内形成的;以及
熔融固化部,其是在与所述焊接部相邻的区域中通过使所述第1板状部熔融并固化而形成的。
8.根据权利要求7所述的部件接合构造,其中,
所述焊接部的所述第1板状部侧的端部的表面比所述熔融固化部的表面更加凹陷。
9.一种接头管,其是在第1管部件的内部插入第2管部件、并在所述第1管部件和所述第2管部件在径向上重叠的部位通过激光焊接进行接合而得到的,其中,该接头管具有:
焊接部,其由所述第1管部件的材质和所述第2管部件的材质的合金构成,是在所述第1管部件和所述第2管部件重叠的区域中在厚度方向上的整个厚度范围内形成的;以及
熔融固化部,其是在与所述焊接部相邻的区域中通过使所述第1管部件熔融并固化而形成的。
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