[发明专利]显示装置以及显示装置的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示装置以及显示装置的制造方法。

背景技术

具有作为图像显示部的液晶面板的显示装置，在液晶面板的背面侧配置有背光装置，通过液晶面板调制来自该背光装置的照射光并使之透过，在液晶面板的正面显示图像。背光装置大致划分为正下方型和边缘型，近年来，从降低耗电以及薄型化的观点出发，广泛地采用边缘型的背光装置。

边缘型的背光装置具有容置于呈浅底箱型的背光装置壳体内的导光板以及光源。导光板为具有透光性的玻璃或者树脂材料制成的平板，载置于背光装置壳体的底板上。光源安装于背光装置壳体的一个侧壁，与导光板的一个侧面相向。该光源发出的光入射到导光板的一个侧面，并在该导光板内传播，分布于背光装置壳体的开口侧所露出的导光板的一宽大面整体并射出。

在显示装置中，使导光板的一宽面与液晶面板的背面相向，在相向面之间安装有光学片。光学片为具有使光扩散、发挥聚光作用的光学元件，来自导光板的射出光经由光学片照射于液晶面板。

例如，在专利文献1中记载的显示装置(显示模块)中，导光板与液晶面板通过设于各自的周缘部的框状的间隔件隔开适当的间隔并相向，光学片配置于间隔件的内侧空间。另外，以包围间隔件的外周的方式涂敷有热固化或者UV(紫外线)固化型的粘接剂，将导光板与液晶面板结合。

显示装置的制造方法具有以下的步骤，即，将光学片配置于导光板的一宽面上，使用双面粘接片以包围光学片的方式将间隔件暂时固定于导光板上。然后，在间隔件的外周涂敷粘接剂并将显示面板载置于间隔件上，对粘接剂进行加热或者UV照射，使粘接剂固化从而将导光板与液晶面板结合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2007-232809号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，如在专利文献1中记载的显示装置那样，在使用双面粘接片来暂时固定间隔件然后使用粘接剂来固定导光板以及液晶面板的情况下，在显示装置的制造上很耗费时间和精力，另外，也成为了显示装置的构成构件增加，成本上升的原因。另外，在使用双面粘接片将间隔件暂时固定于导光板的情况下，伴随着显示装置的大型化，也容易发生间隔件以及光学片位置偏离的情况。产生了因这种位置偏离而导致显示装置的缺陷的发生率升高的问题。

本发明鉴于这样的情况而提出的，其目的在于提供一种能够准确地定位间隔件以及光学片显示装置以及显示装置的制造方法。

用于解决问题的手段

本发明的显示装置具有：显示面板，在一面上显示图像，导光板，与该显示面板的另一面相向配置，光学片，安装于所述显示面板与所述导光板之间，间隔件，被所述显示面板以及所述导光板夹持，确保用于安装该光学片的空间；该显示装置的特征在于，所述间隔件粘接固定于所述导光板与所述显示面板上。

根据本发明，由于间隔件粘接固定于显示面板以及导光板上，所以除了间隔件以外，不再需要用于使导光板以及显示面板结合的构件。通过这样，在显示装置的制造上耗费的时间和精力减少，另外，显示装置的构成构件也减少，降低了制造成本。

本发明的显示装置的特征在于，在所述光学片的周缘设有凸部，所述间隔件包围所述光学片，具有插入所述凸部的空隙。

根据本发明，通过将光学片的凸部插入间隔件的空隙，进行光学片在导光板上的定位。

本发明的显示装置的特征在于，所述间隔件由沿着所述显示面板与所述导光板的相向方向层叠的多个层构成。

根据本发明，由于间隔件由多层组成，所以能够稳定性良好地将显示面板以及导光板结合。另外，容易使显示面板以及导光板的间隔变宽。

本发明的显示装置的制造方法为上述的显示装置的制造方法，其特征在于，包括：滴下工序，向所述导光板滴下液体，载置工序，在所滴下的所述液体上载置所述显示面板，固化工序，在载置所述显示面板之后，使所述液体固化；通过使所述液体固化来形成所述间隔件。

根据本发明，由于通过滴下液体来形成间隔件，所以能够通过利用机械的自动滴下装置的扫描来形成间隔件。通过这样，能够准确地对间隔件进行定位。

另外，通过在显示面板载置在导光板上之后使液体固化，从而将导光板以及显示面板结合。由于液体在显示面板与导光板之间固化，所以实现间隔件的功能。通过这样，在显示装置的制造中耗费的时间和精力减少，另外，也能够减少显示装置的制造中的部件数量，降低成本。