[发明专利]泡菜材料快速杀青方法和低盐泡菜快速制造方法及制造系统有效
申请号: | 201480003248.1 | 申请日: | 2014-05-26 |
公开(公告)号: | CN104994742B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 金光映;黄龙洙;金善美;裵太敏;赵贞姬 | 申请(专利权)人: | 金惠媛 |
主分类号: | A23B7/10 | 分类号: | A23B7/10;A23L19/20 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 钟晶;李家浩 |
地址: | 韩国大*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡菜 材料 快速 杀青 方法 低盐 制造 系统 | ||
1.一种泡菜材料快速杀青方法,其包括对精选及切断的泡菜材料进行加热干燥的步骤,
所述加热干燥的步骤中,以精选及切断的泡菜材料的深部温度达到35~60℃后保持10分钟以上的方式向材料照射微波来使材料达到原来重量的80~95%。
2.根据权利要求1所述的泡菜材料快速杀青方法,其进一步包括将加热干燥的材料浸渍于温度保持为0~30℃、浓度为3~25%的盐水的步骤。
3.一种低盐泡菜快速制造方法,其包括:
以精选及切断的泡菜材料的深部温度达到35~60℃后保持10分钟以上的方式进行加热干燥步骤;将作料与进行了加热干燥的泡菜材料配合而制造泡菜的步骤,
所述加热干燥的步骤中,在向精选及切断的泡菜材料送入外部空气的同时照射微波,然后对材料施加热风或照射红外线使得材料的深部温度保持为35~60℃,使泡菜材料干燥成原来重量的80~95%。
4.根据权利要求3所述的低盐泡菜快速制造方法,其进一步包括:
使进行了加热干燥的泡菜材料浸渍于温度保持为0~30℃、浓度为3~25%的盐水的步骤;
对浸渍于盐水的材料进行清洗和脱水的步骤;和
将作料与进行了清洗和脱水的泡菜材料配合而制造泡菜的步骤。
5.一种低盐泡菜快速制造系统,其包括:
热处理装置,其通过对精选及切断的材料进行加热来使材料的深部温度达到35~60℃,从而将材料干燥成原来重量的80~95%;
盐水冷却浸渍装置,其将通过所述热处理装置的材料浸渍于温度保持为0~30℃、浓度为3~25%的盐水;和
清洗装置,其对通过所述盐水冷却浸渍装置的材料进行清洗,
所述热处理装置包括:
微波加热装置,其在向切断细切的材料进行送风的同时照射2~20分钟的微波;和
热风装置,其通过对以承载于移送输送机的状态移送或搬入多孔旋转筒内的、通过了所述微波加热装置的材料施加热风来使材料的深部温度保持为35~60℃,从而通过干燥10~40分钟来使材料达到原来重量的80~95%,
所述热风装置由旋转筒式热风装置或输送机式热风装置构成,
所述旋转筒式热风装置包括:设置为能够在外壳的内部进行旋转并且在圆周面上形成有多个孔的多孔旋转筒;以在所述旋转筒的内面向中心部凸出的状态设置的多个搅拌叶片;用于向所述旋转筒侧供应热风的送风机;和设置于所述送风机与旋转筒之间并且用于对所送入的空气进行加热的加热器,
所述输送机式热风装置包括:干燥输送机,其在外壳的内部垂直排列并设置成多个台阶,由网输送机或形成有多个孔的多孔板构成;热风隧道,其设置成包围所述干燥输送机的上下和两侧面;送风机,其以所述干燥输送机的水平方向送入热风;和加热器,其用于对通过所述送风机而送入所述干燥输送机侧的空气进行加热,
所述旋转筒式热风装置进一步包括推进器,所述推进器设置于所述旋转筒的内部,并且固定设置成与所述旋转筒一同旋转。
6.根据权利要求5所述的低盐泡菜快速制造系统,
所述盐水冷却浸渍装置包括:贮存盐水的浸渍槽;在所述浸渍槽内部将材料浸渍于盐水并移动的移动装置;和喷出供应盐水的盐水供应装置。
7.根据权利要求5所述的低盐泡菜快速制造系统,其进一步包括切断细切装置,所述切断细切装置设置于所述热处理装置前,并且在将精选的材料切断为2~4等份后进行细切。
8.根据权利要求5所述的低盐泡菜快速制造系统,
所述热处理装置由连续设置于同一移送输送机上的所述微波加热装置和热风装置构成。
9.根据权利要求5所述的低盐泡菜快速制造系统,
所述清洗装置包括:贮存清洗水的清洗槽;和设置为与所述清洗槽的内部面连接而喷出供应清洗水的清洗水供应装置。
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