[发明专利]烷醇的制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及烷醇的制备装置以及制备方法。

背景技术

如正丁醇(n-butanol)那样的烷醇已被用于化学工业的各种用途中，例如 用于制备涂布液时的溶剂等。

例如，能够通过正丁醛(n-butylaldehyde)的加氢反应(hydrogenation) 制备出正丁醇。例如，如果对丙烯(propylene)、一氧化碳(CO)以及氢气(H₂) 的混合气体进行羰基合成反应(oxo reaction)，则能够制备出丁醛。制备出来 的丁醛通常是正丁醛和异丁醛的混合物，如果将正丁醛从所述混合物中分离 出来并进行加氢反应，则能够制备出正丁醇。

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明提供一种烷醇的制备装置以及制备方法。

用于解决技术问题的方案

本发明涉及一种烷醇的制备装置。示例性的所述制备装置可包括隔离壁 型蒸馏塔以及普通型蒸馏塔。例如，所述烷醇的制备装置可以是所述隔离壁 型蒸馏塔与所述普通型蒸馏塔连接形式的蒸馏塔组合体或者蒸馏系统，不仅 能够使烷醇制备过程中所发生的能量损失最小化，还能够分离精制出高纯度 的烷醇。下面，参考附图说明所述装置，但是，所述附图是示例性的，所述 装置的范围并非仅限于附图。

图1是示出本发明的烷醇制备装置的第一实施例的示意图，示出了包括 含有下述化学式1的化合物及其化合物异构体的原料110流入的隔离壁型蒸 馏塔100和普通型蒸馏塔200的装置，所述普通型蒸馏塔200与所述隔离壁 型蒸馏塔100顺次连接，且所述隔离壁型蒸馏塔100的生成物的物流流入到 所述普通型蒸馏塔200。所述装置的隔离壁型蒸馏塔100以及普通型蒸馏塔 200通过连接通路、例如管道系统(piping system)相连接。

[化学式1]：

R-OH

在所述化学式1中，R是烷基，例如是碳原子数1至20、碳原子数1至 16、碳原子数1至12、碳原子数1至8或者碳原子数1至6的烷基。所述烷 基可具有直链、支链或者环状结构，根据需要，可通过至少一种以上的取代 基任意地置换。

在一个示例中，所述化学式1的成分可以是正丁醇，所述化学式1的化 合物异构体可以是异丁醇。此外，所述生成物可以是正丁醇和异丁醇的混合 物。

在上述说明中，隔离壁型蒸馏塔100是为了蒸馏含有所谓的低沸点、中 沸点以及高沸点这三种成分的原料110而设计的装置。从热力学的观点来看， 隔离壁型蒸馏塔100是与所谓的热耦合精馏塔(Petlyuk column)类似的装置。 热耦合精馏塔具有将预备分离器和主分离器热整合的构造。所述热耦合精馏 塔被设计成，通过预备分离器将低沸点以及高沸点物质初步分离，并使预备 分离器的塔顶以及塔底部分分别流入到主分离器的供给段中，进而通过主分 离器分别分离低沸点、中沸点以及高沸点物质。而隔离壁型蒸馏塔100则是 在塔内设置隔离壁101并将预备分离器整合到主分离器内部的方式。

隔离壁型蒸馏塔100可具有例如图2所示的结构。图2表示示例性的隔 离壁型蒸馏塔100。如图2所示，示例性的蒸馏塔可具有如下结构，即内部被 隔离壁101分割，并且包含有上部的隔离型冷凝器102以及下部的隔离型再 沸器103等。另外，如图中通过虚线虚拟分割的那样，隔离壁型蒸馏塔100 的内部例如可被划分成用于排出高沸点物流的隔离型塔顶区域104、用于排出 低沸点物流的隔离型塔底区域105、用于原料110流入的隔离型原料供给区域 106以及用于生成物流出的生成物流出区域107，所述隔离型原料供给区域106 可被划分为上部供给区域1061以及下部供给区域1062，所述生成物流出区域 107可被划分为上部流出区域1071以及下部流出区域1072。在上述说明中， 术语“上部以及下部供给区域”可分别是指，在隔离壁型蒸馏塔100的构造 中，被隔离壁101分割的空间中供给原料110一侧的空间，即、将隔离型原 料供给区域106在蒸馏塔的长度方向上二等分时的上部以及下部区域。此外， “上部以及下部流出区域”可分别是指，被隔离壁型蒸馏塔100内部的隔离 壁101分割的空间中生成物流出的一侧的空间，即、将生成物流出区域107 在蒸馏塔的长度方向上二等分时的上部以及下部区域。