[发明专利]热塑性树脂粉体及其制造方法

说明书

本发明的目的在于提供能够抑制熔融成形时组合物的流动性的下降且能够抑制因停滞引起的变质的热塑性树脂粉体。本发明涉及一种热塑性树脂粉体，其是使聚合物从乳胶中凝析得到的热塑性树脂粉体，所述乳胶是通过单体的乳液聚合而制造的乳胶，所述热塑性树脂粉体中，金属腐蚀性的游离酸的含量为500ppm以下，所述热塑性树脂粉体满足规定通式(1)。

技术领域

本发明涉及一种热塑性树脂粉体及其制造方法。此外，本发明优选涉及即使在成形加工过程中也能够抑制树脂流动性的降低而引起的变质的热塑性树脂粉体及其制造方法。

背景技术

由含有橡胶的丙烯酸树脂构成的丙烯酸树脂成形体被广泛使用。尤其是丙烯酸树脂膜由于其具有优异的透明性、耐候性、柔软性、加工性，从而被层压在各种树脂成形品、木工制品以及金属成形品的表面。作为其具体的用途，可列举例如车辆内饰、家具、门材料、窗框、护墙板或浴室内饰等的建材用途的表层材料；标记膜(マ一キングフィルム)，或者高亮度反射材料覆盖用膜等。

丙烯酸树脂例如用乳液聚合法等方法制造。此外，为专利文献1中公开了从含有聚合物的乳液聚合乳胶中回收聚合体的方法，即通过使用硫酸铝作为凝析剂，得到耐候性、耐水白性等优异的树脂的方法。另外，专利文献2中记载了使用硫酸作为凝析剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特公昭62-19309号公报公

专利文献2：日本专利特开2008-255240号公报

专利文献3：日本专利特开2010-241966号公报

发明内容

发明要解决的课题

上述专利文献1、2中建议的方法中由于需要使用较多的硫酸铝、硫酸，因此得到的热塑性树脂粉体需要充分的洗涤工序。洗涤不充分的情况下，就会产生热塑性树脂粉体或含有该热塑性树脂粉体的热塑性树脂组合物的流动性经时降低、变得易于在挤出机内停滞、树脂变质等的问题。此外，如果将变质的树脂混入成形体中就有变质树脂引起鱼眼、成形体的外观变差的情况。进一步地，如果树脂在挤出机内停滞，转换品种时，为了防止前一品种的混入就需要进行长时间的置换操作、频繁地拆解并洗涤装置，就有生产率降低的问题。

为了解决这样的问题，专利文献3中公开了，通过在树脂中添加磷酸化合物从而防止流动性降低的方法。但是，在使用专利文献3的方法建议的使用挤出机使树脂成形的情况下，有树脂中包含的磷酸引起挤出机的腐蚀的可能性，期待开发出其他的方法。

因此，本发明的目的在于提供能够抑制熔融成形过程中的流动性的下降且能够抑制因停滞引起的变质的热塑性树脂粉体。

解决课题的手段

那么，本发明的一个方式如下所示。

[1]一种热塑性树脂粉体，是使聚合物从乳胶中凝析得到的热塑性树脂粉体，所述乳胶是通过单体的乳液聚合而制造的乳胶，所述热塑性树脂粉体中，金属腐蚀性的游离酸的含量为500ppm以下，所述热塑性树脂粉体满足下述式(1)：

75≤流动性保持率(％)≤200 (1)

其中，所述流动性保持率定义为(MFR₂₀/MFR₄)×100，

MFR₂₀是在250℃、负荷49N的条件下保持20分钟后的熔体流动速率，

MFR₄是250℃下、负荷49N的条件下保持4分钟后的熔体流动速率。

[2]如1所述的热塑性树脂粉体，其满足下述式(2)。

90≤流动性保持率(％)≤120 (2)