[发明专利]从高硫化度制浆液回收化学品和副产物的方法

权利要求书

1.一种用于与从50-100％范围内的硫化度下的硫酸盐型碱性制浆产生的制浆废液回收制浆化学品联用的方法，其中：

a)所述制浆废液的至少部分(5)在一个或多个阶段中被酸化至低于7的pH，以将所述废液中最初包含的氢硫根离子和硫离子两者的大部分或全部转化成硫化氢，

b)在步骤a)的酸化程序中释放的含硫气体(19)被转化成酸化合物，所述含硫气体主要包含硫化氢，和

c)在步骤b)中产生的酸化合物(9)被用于步骤a)中并且在步骤b)中产生的酸的量在数量上足以提供步骤a)中所需的大部分或所有的酸。

2.根据权利要求1所述的方法，其中在制浆阶段中使用的硫化度在70-100％范围内。

3.根据权利要求1所述的方法，其中在所述酸化步骤中达到的pH低于6。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，与步骤a)中的所述制浆废液的酸化一起，从所述废液部分或完全回收一种或多种副产物(29)和/或从所述废液部分或完全除去一种或多种非过程元素。

5.根据权利要求4所述的方法，其中以逐步方式进行所述制浆废液的酸化并且在任何或所有的酸化步骤之后或与任何或所有的酸化步骤一起，部分或完全回收一种或多种副产物和/或部分或完全除去一种或多种非过程元素。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，在一种或多种副产物的可能的部分或完全回收和/或一种或多种非过程元素的可能的部分或完全除去之后并且在通过蒸发浓缩之后，将所述制浆废液和/或离开闪蒸/汽提阶段的制浆废浆液(10)在化学品回收锅炉中燃烧，其中所述闪蒸/汽提阶段在步骤a)的酸化程序后进行，所述锅炉的类型与常规硫酸盐法制浆厂中作为化学品回收程序的一部分使用的锅炉类型相同。

7.根据权利要求6所述的方法，其中在任何或全部的酸化步骤之前和/或之后的一个或多个步骤中进行施用至所述制浆废液的蒸发程序。

8.根据权利要求4或5所述的方法，其中来自制浆阶段的制浆废液被分成两个或更多个液流并且在所述液流在更下游处的、可能的复合之前，在不同程度上从不同的制浆废液流除去一种或多种副产物和/或一种或多种非过程元素。

9.根据权利要求4或5所述的方法，其中来自制浆阶段的制浆废液被分成两个或更多个液流并且步骤a)、b)和c)被施用至这些液流中的一些而非全部，并且在可能的副产物的回收和/或非过程元素的除去之后，被酸化的液流与其它液流在回收锅炉上游的位置处复合。

10.根据权利要求4或5所述的方法，其中在50-100％范围内的硫化度下的制浆程序用于补充常规硫酸盐法制浆程序并且总化学品回收程序的至少一部分是两种制浆程序共有的。

11.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤b)中，所述含硫气体(19)增加有其他浆粕厂操作中释放的硫气体。