[发明专利]卷绕机

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于连续卷绕合成纤维纱线的卷绕机。

背景技术

例如，WO 2005/082759 A1中公开了一种常见的卷绕机。

当在熔体纺纱系统中制造合成纤维纱线时，通常纱线在工艺结束时被卷绕成卷装(package)。根据相应的制造过程以及纱线的类型，不同的系统被用于纱线的卷绕。

从WO 2005/082759 A1中已知一种卷绕机，该卷绕机具有多个以可旋转方式安装的卷绕转台，卷绕转台各自具有两个突出的卷绕轴。这里的卷绕轴用于接收多个卷装，从而使得尽可能多的纱线可以同时被卷绕成卷装。所述卷绕转台配设有接触辊以及在卷绕转台之间布置在中间区域的横移单元。因此可以实现卷绕机内部部件的紧凑布置。这种类型的卷绕机优选作为所谓的双络筒机进行操作，其具有两个沿相反方向被驱动的卷绕转台。这种类型的卷绕机因此优选用于熔体纺纱工艺中，在该工艺中多根纱线彼此并行地在一个卷绕位置上被制造。

在制造卷曲纱线(例如用作地毯纱线)时，还已知在一个卷绕位置上只有单根纱线被制造。例如DE 10 2006 061 332 A1中所公开的卷绕机只具有一个可旋转的卷绕转台，该卷绕转台具有两个突出的卷绕轴，所述卷绕轴配设有一个接触辊和一个用于卷绕纱线的横移设备。这里已知使卷绕机的驱动与相邻的卷绕机的驱动进行组合并且借助控制器组来控制。然而，这通常需要额外的协同控制以使得卷绕机的次序得到协调。

发明内容

现在本发明的目的是提供一种通用的卷绕机，用于连续卷绕合成纤维纱线，该卷绕机灵活地适用于一个纺纱位或多个纺纱位的纱线卷绕。

本发明另一目的是提供一种通用的卷绕机，该卷绕机能够以尽可能低的控制复杂度来卷绕多个纱线组中的纱线。

所述目的根据本发明如此实现，即，卷绕转台被构造成能在相同的方向上被驱动，并且接触辊以及所述横移单元沿机器纵向侧以卷绕转台的间隔距离被对称保持在机器框架上。

本发明的特征在于，所述卷绕位置在卷绕转台处配设有接触辊和横移单元并且所述卷绕位置以相同方式构造，由此可以实现在每个卷绕转台上纱线的同步卷绕。通过这种方式，可以在每个卷绕位置实现高度一致的卷装的卷绕。通过沿相同方向驱动所有卷绕转台，使得相邻卷绕位置中的卷装更换过程同步进行。

为了确保卷绕转台在机器框架中的位置精确度，本发明的进一步改进在于，所述转台的驱动通过电机和带驱动装置和/或链条驱动装置来执行。通过这种方式，所述电机的旋转位置可以经由齿轮带或链条被直接传送给与之相连的卷绕转台。

为了在卷绕纱线的过程中，使得随着卷装尺寸的增大，在每个卷绕位置保持相同的条件，所述横移单元优选地共同布置于横移支架上，该横移支架沿着卷绕位置在卷绕转台上延伸。

这里特别有利的是，将配设于所述卷绕位置的接触辊保持在可移动的辊支架上，从而使得在纱线卷绕过程中的移动可以通过卷绕转台的同步移动或通过辊支架的移动来完成。

为了经由所述接触辊来维持每个卷绕位置上的相同的纱线布置，根据本发明的一种有利的改进是，所述横移支架被支撑在所述辊支架上，从而使得横移设备与接触辊之间的纱线的自由长度对每对横移单元与接触辊来说都是恒定的。

为了使纱线能够以相对高的卷绕速度被卷绕成交叉筒子，所述横移单元在所述卷绕位置中优选地由一个翼形横移装置形成，该横移装置具有可以在相反方向上驱动的转子翼片(rotor wing)，其中所述翼形横移装置能够共同被一个横移驱动装置所驱动。

所述横移驱动装置有利地设置为由电机和带驱动装置形成，其中每个翼形横移装置配设有分动箱(transfer case)，以便使带驱动装置的扭矩均匀地分布于两个转子翼片(rotor wing)。

布置在卷绕转台上的所述卷绕轴通过独立的轴驱动装置来驱动。为了确保纱线在卷绕位置中同步卷绕，通过本发明的一种有利的改进，一组卷绕轴的所述轴驱动装置通过控制器组来共同控制。通过这样的方式，尤其是在更换卷装时卷绕轴的加速和减速动作能够在每个卷绕转台处以同步方式来执行。

为了在每个卷绕轴上在卷绕纱线期间具有相同的卷绕速度，所述控制器组被连接至配设于所述接触辊的转速传感器。通过这种方式，在一个所述卷绕位置上的所述接触辊的转速可以被用于保持每个相邻的卷绕转台的相同的卷绕速度。

为了使纱线能够尽可能灵活地从所述卷绕位置引导出来，多个偏转辊被保持成分布在所述卷绕位置上，该偏转辊设置在所述横移单元上方。通过这种方式，甚至在相对较大的偏转情况下也能够以较低的纱线摩擦来实现纱线的分离。