[发明专利]Fe类非晶质金属粉末的制备方法及利用其的非晶质软磁磁芯的制备方法在审
申请号: | 201480005792.X | 申请日: | 2014-01-21 |
公开(公告)号: | CN104981884A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 李炳璂;尹世重;金美来 | 申请(专利权)人: | 阿莫绿色技术有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B22F3/02;H01F1/22;B22F9/04 |
代理公司: | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人: | 张良 |
地址: | 韩国京畿*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | fe 类非晶质 金属粉末 制备 方法 利用 非晶质软磁磁芯 | ||
1.一种非晶质软磁磁芯的制备方法,其特征在于,包括:
对通过快速凝固方法制备的Fe类非晶质金属带进行预热处理的步骤;
对上述非晶质金属带进行粉碎来得到非晶质金属粉末的步骤;
在对上述非晶质金属粉末进行分级之后,以使粒度分布达到75~100μm:10~85重量百分比、50~75μm:10~70重量百分比、5~50μm:5~20重量百分比的方式对非晶质金属粉末进行混合来得到混合粉末的步骤;
在上述混合粉末添加粘结剂,并通过成型来得到磁芯成型体的步骤;以及
对上述磁芯成型体进行退火处理之后,涂敷绝缘树脂来得到软磁芯的步骤。
2.根据权利要求1所述的非晶质软磁磁芯的制备方法,其特征在于,上述粘结剂中包含0.5~3重量百分比的选自苯酚、聚酰亚胺及环氧中的一种。
3.根据权利要求1所述的非晶质软磁磁芯的制备方法,其特征在于,在大气气氛下以300~500℃的温度在0.3小时至4.3小时范围内执行上述退火处理。
4.一种非晶质金属粉末的制备方法,其特征在于,包括:
对通过快速凝固方法制备的Fe类非晶质金属带进行预热处理的步骤;
对上述非晶质金属带进行粉碎来得到非晶质金属粉末的步骤;以及
在对上述非晶质金属粉末进行分级之后,以使粒度分布达到75~100μm:10~85重量百分比、50~75μm:10~70重量百分比、5~50μm:5~20重量百分比的方式对非晶质金属粉末进行混合来得到混合粉末的步骤。
5.根据权利要求4所述的非晶质金属粉末的制备方法,其特征在于,上述非晶质金属粉末用于直流重叠特性优秀的软磁磁芯。
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