[发明专利]挤压机的盛锭筒脱气装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤压机的盛锭筒脱气装置。

背景技术

在将与盛锭筒内径相比直径较小的坯料装填在盛锭筒内后，用后方的挤压杆将盛锭筒内的坯料推碰到模具，当进行所谓的镦锻时，坯料被压溃，盛锭筒与坯料之间的空气被压缩。为了将此被压缩的空气从挤压杆的固定挤压垫侧排出到盛锭筒的外面，在专利文献1中公开了一种方法，该方法具备脱气装置，该脱气装置在挤压杆的轴线方向上移动自如地配设例如圈状的密封部、密封块和按压装置；该圈状的密封部设置在装填坯料的具有盛锭筒内衬的盛锭筒的挤压杆侧端面；该密封块在与上述挤压杆的轴线方向交叉的方向上对开；该按压装置使得可在闭合上述密封块时经粘贴在上述密封块的抵接面上的密封构件及设置在上述密封块的挤压杆侧端面上的密封构件同时地使上述圈状密封部的侧端面和挤压杆的外周面紧贴，将设置在上述密封块的盛锭筒侧端面上的密封构件按压于上述圈状密封部；一面由密封材料对盛锭筒内进行密封，一面从固定挤压垫外周面与盛锭筒内周壁面的间隙进行吸引脱气。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-128432号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在现有技术中，为了对盛锭筒端面和挤压杆外周面进行密封，使用耐热性橡胶(硅橡胶等)等密封材料。因此，密封材料因为高温、由挤压杆移动产生的磨损等而在早期劣化，密封性不好，在盛锭筒内的真空度发生偏差，所以，需要频繁地更换密封材料。

另外，在现有技术的挤压机中，装备有密封块的搬入装置、开闭装置等，挤压机装置的设备空间变大，同时复杂化，维修耗费时间。

用于解决课题的技术手段

为了解决上述课题，本发明提供一种挤压机的盛锭筒脱气装置，该挤压机的盛锭筒脱气装置具备与挤压机的盛锭筒的端面结合的一体形状的脱气块、紧贴于上述脱气块的第1密封构件、紧贴于上述挤压机的固定挤压垫或挤压杆的外周面的第2密封构件，和对形成在上述盛锭筒内的脱气空间内的空气进行吸引的真空吸引装置；在该挤压机的盛锭筒脱气装置中，上述脱气空间由上述脱气块和上述第1及第2密封构件密闭，上述脱气块与上述盛锭筒端面之间利用金属接触进行密闭。

在本发明中，可以为，上述脱气块具有与上述脱气空间连通并且与上述真空吸引装置进行流体连接的脱气用的至少一个孔，上述第1密封构件与上述脱气块之间利用金属接触进行密闭，当对上述脱气空间进行脱气时，上述脱气空间外的大气压作用于上述第1及第2密封构件，以便提高上述脱气空间的密闭性。

在本发明中，可以为，上述第1密封构件与上述第2密封构件相互接触，上述第2密封构件从上述第1密封构件受力。

本发明还提供一种挤压机的盛锭筒脱气装置，该挤压机的盛锭筒脱气装置具备与挤压机的盛锭筒的端面结合的一体形状的脱气块、紧贴于上述脱气块的第1密封构件、紧贴于上述挤压机的固定挤压垫或挤压杆的外周面的至少一个第2密封构件，和对形成在上述盛锭筒内的脱气空间内的空气进行吸引的真空吸引装置；在该挤压机的盛锭筒脱气装置中，上述第1及第2密封构件能相对于上述挤压杆移动，上述脱气空间由上述脱气块和上述第1及第2密封构件密闭，上述脱气块与上述盛锭筒端面之间利用金属接触进行密闭。

在本发明中，可以为，上述脱气装置还具备按压框架，该按压框架使上述第1密封构件移动而将高第1密封构件推压于上述脱气块，借助流体缸进行工作；上述第1密封构件与上述第2密封构件相互接触，上述第2密封构件经上述第1密封构件从上述按压框架受力。

在本发明中，上述按压框架也可与挤压杆一体地上下移动，并且具备止转件。

在本发明中，可以在上述脱气块的盛锭筒侧的端面设置脱气用的刻入槽。

另外，为了解决上述课题，挤压机具备盛锭筒的脱气单元，该盛锭筒的脱气单元具有对盛锭筒端面和挤压杆的外周面进行密闭的单元；在该挤压机中，

利用金属接触使一体形状的脱气块与盛锭筒端面抵接，由真空泵等对盛锭筒内进行脱气。

在上述脱气块穿孔形成脱气用的切孔，由真空泵等对由脱气块和以金属接触进行抵接的密封构件包围的空间进行脱气，利用大气压的作用力保持密封性，脱气成真空。

由真空对由上述脱气块和与固定挤压垫或挤压杆抵接的密封构件包围的空间进行脱气。

并且，为了解决上述课题，本发明的挤压机具备盛锭筒的脱气单元，该盛锭筒的脱气单元具有对盛锭筒端面和挤压杆的外周面进行密闭的单元；在该挤压机中，