[发明专利]冷却环在审
申请号: | 201480006955.6 | 申请日: | 2014-01-16 |
公开(公告)号: | CN104969456A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | J·伯恩斯;S·松内博恩 | 申请(专利权)人: | 西马格特宝有限责任公司 |
主分类号: | H02K9/02 | 分类号: | H02K9/02;H02K7/14;B66D1/12;H02K9/04;H02K9/06 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 李隆涛 |
地址: | 德国*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却 | ||
技术领域
本发明涉及如独立专利权利要求1的前序部分描述的、用于将冷却空气引导到起重机器中的装置。
背景技术
由于对起重机器的性能要求日益增加,就对定位在支索器(rope carrier)中的电子器件(诸如,驱动器或发电机)进行冷却而言,需求不断提高。已经提出解决方案,诸如,用于供给冷却空气、以及通过在起重机器轴上的空气罩或固定流动环经由支索器的侧部引入和引出冷却空气的中空轴,支索器安装在所述轴上。
随着起重机器的性能一直提高,迄今为止现存的措施到达其经济上和技术上的极限。因此,在使用中空轴的情况下,冷却空气能够流过的内径被过大生产成本等等限制。例如在固定流动环在起重机器轴上的情况下,布置在流动环上的支索器的轴承将必然地具有不断增加的直径,以使得流动横截面可以增加。轴承直径的这种增加不利地导致轴承的成本增加,并且在失效的情况下延长替换轴承的重新获取时间。而且,当起重机器的性能增加且迄今为止现存的解决方案中的流动横截面积受限时,必须附加地冷却和/或调节被供应的冷却空气,这导致就组装和操作而言的更多成本和安装的更大空间要求。
发明内容
因此本发明的目的是提供改进的用于起重机器的冷却空气引导,以提高的性能抵消起重机器中的上述缺点。该目的由根据独立权利要求1的特征的用于引导冷却空气的装置实现。
根据本发明,支索器或卷筒(drum)利用强制通气被空气冷却,其中,空气借助于用于引导冷却空气的装置和一个或多个通风机或送风机供给到支索器或卷筒中和/或从支索器或卷筒抽回。这个装置包括随着支索器旋转的至少一个第一空气管道和相对于支索器静止的至少一个第二空气管道。两个空气管道以相互连通的方式配置,以用于换气或用于引导空气流。
为了尽可能良好的冷却支索器的内部,期望通过通风机或送风机在支索器的一侧上经由两个空气管道吹入支索器的内部中的空气利用至少一个其他通风机或送风机通过对支索器的另一侧抽吸经由两个其他的空气管道被抽吸或抽回。出于成本的原因,借助于本发明的单侧空气供给或抽回同样是可想到的;在这种情况下,冷却空气将流入或流出而无需在支索器的一侧上的支持。
根据本发明,第一和第二空气管道能够配置成在彼此内延伸的环的形式。这些是同心环,同心环的直径选定成使得一个环以在外侧上的窄间隙装配到另一环中。第一空气管道和第二空气管道中的任一能够具有更大的外径。为了提高效率和/或减少空气流的损失,能够使用所有合适的密封件,诸如,空气管道的几何配置方式(例如,迷宫式密封件)、或同样附接到环或插入环之间的且在这种情况下在环之一上被引导的密封件、或数个密封件、以及不同类型的密封件的组合。而且,优选旋转环能够由Z轮廓或双L轮廓形成,以使得腔体形成在支索器处,所述腔体代表用于补偿冷却空气的压力变化的附加体积。
出于引入和引出冷却空气的目的,通气开口设置在侧向卷筒板或侧屏蔽件中,并且设置在围绕待冷却元件的支索器的侧板中。这些通气开口能够被第一空气管道覆盖,以使得可渗透连接建立在第一空气管道、侧屏蔽件和支索器的内部之间。因此,供给到第二(静止)空气管道中的冷却空气能够通过这个第二空气管道流入或吹入旋转的第一空气管道中,从而到达支索器的内部且因此元件从那里被冷却。经由在相反或第二侧屏蔽件中的通气开口,冷却空气能够因此流出支索器或通过抽吸从支索器再次抽回。当旨在以同样的引导方式从支索器抽回冷却空气时,冷却空气通过相反或第二侧屏蔽件中的通气开口从支索器进入其他随着旋转的空气管道,从而从所述空气管道流入与支索器相关的其他空气管道中。被加热的冷却空气然后可以通过送风机或通风机的介入从这个静止的空气管道引出。
冷却空气能够经由适于周围条件的任何类型的入口供给到固定空气管道中。这些能够是空气通路、导管、管路等等。同样直接安装在空气管道的直接周围环境中的通风机和/或送风机是可想到的。
附图说明
通过以下参考附图对本发明的各种实施方式的纯描述性且绝非限定性的说明,本发明的其他特征和优点可以被理解。具体地,各种实施方式的特征也能够相互结合。在附图中分别示出:
图1是现有技术中的具有中空轴的起重机器;
图2是具有在支索器的轴承和轴之间设置在轴上的流动环的现有技术中的起重机器;
图3是示意性表示的起重机器的剖视代表图,其中,本发明的装置的区域X自以下示例性实施方式的视图中更详细地示出;
图4是具有通气开口的侧板的剖视侧向图;
图5是更详细地表示图3的区域X的第二实施方式;
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