[发明专利]针对流体涂覆机系统的远程监控

说明书

技术领域

本发明总体上涉及流体涂覆机系统，例如用于涂覆喷涂涂层、聚氨酯泡沫等的流体涂覆机系统。更具体地，本发明涉及用于对关于多个这种流体涂覆机系统的实时数据和历史数据进行远程收集和归档的监控系统和用户界面。

背景技术

流体涂覆机用于涂覆从热熔胶到聚氨酯涂层的各种材料。流体涂覆机通常包括将流体加热到指定温度(例如为达到目标粘度)的加热器和将流体加压到指定压力以进行喷涂和/或再循环的发动机驱动泵。一些流体涂覆机(特别是用于涂覆聚脲、聚氨酯及类似材料的流体涂覆机)具有分离地加热并泵送“A侧”和“B侧”的流体系统，“A侧”和“B侧”流体系统携带只有当喷涂或以其他方式涂覆时才混合的不同流体。很多流体涂覆机具有本地操作员界面(LOI)，所述本地操作员界面为系统操作员提供流体温度和压力的基本上实时的读数，并且允许操作员通过输入温度或压力设定点来变更目标温度和压力。

流体涂覆机通常是移动的，并且时常安装在有轮或其他方式移动的平台或推车上，这些平台或推车可以在需要时用手推入或拉入工作地点。在可能在不同、变化或偏远地点需要多个流体涂覆机的工业和建筑应用中，通常用专用车辆将流体涂覆机带到工作地点。

发明内容

在一个实施例中，一种远程监控系统包括流体处理系统和通信模块。流体处理系统包括流体输送子系统、至少一个压力传感器、至少一个温度传感器以及流体处理系统处理器。流体输送子系统被配置为泵送和加热流体。温度和压力传感器布置在流体输送子系统上以分别感测流体的温度和压力。流体处理系统处理器被配置为产生工作数据和用于流体输送子系统的指令压力和温度，并且接收感测压力和温度。通信模块与流体处理系统相连，并且包括：通信模块处理器和收发机。通信模块处理器被配置为获取第一数据集合并产生包括第一数据集合的第二数据集合，所述第一数据集合包括工作数据、指令压力和温度、以及感测压力和温度。收发机布置为经由通信网络向终端用户可访问的数据存储服务器发送第二数据集合。

在另一个实施例中，公开了一种用于流体涂覆机系统的远程监控系统。流体涂覆机系统布置为加热和泵送喷涂流体，并且经由网络发送包括感测温度、压力和流体涂覆机系统的其他操作参数的报告。远程监控系统包括数据存储服务器和终端用户界面。数据存储服务器被配置为获取和归档报告。终端用户界面被配置为基于所述报告提供图形用户界面。图形用户界面示出流体处理系统的状态、流体处理系统的感测和指令温度、流体处理系统的感测和指令压力；以及流体处理系统的使用统计数据。

附图说明

图1是用于流体处理系统的远程监控系统的实施例的图形示意图。

图2是图1的远程监控系统的通信网络的实施例的示意框图。

图3是远程监控系统的终端用户界面的图形用户界面的示意图。

图4是示出图1和2的远程监控系统的操作方法的一个实施例的方法流程图。

具体实施方式

图1是示出远程监控系统10的一个实施例的图形示意图，远程监控系统10包括流体处理系统12、通信模块14、通信网络16、数据存储服务器18以及终端用户接口(EUI)20。所示实施例仅是通过示例而非限制的方式示出。

流体处理系统12是诸如聚氨酯喷涂机或热熔喷涂机的流体系统。流体处理系统12包括流体连接器22、泵模块24、加热器模块26、本地操作员接口(LOI)28以及下文参考图2所述的其它逻辑组件。泵模块24被布置为从附接到流体连接器22的储液池(未示出)吸出流体，并将流体加压到期望的设定点压力。泵模块24可以包括，例如由一个或更多个电力、液压或气动发动机驱动的发动机泵或一组泵。加热器模块26被配置为将泵模块24加压后的流体加热到期望的设定点温度。加热器模块26可以包括，例如配备有电阻或化学加热元件的流体通道或一组通道。泵模块24和加热器模块24共同构成流体输送子系统，流体输送子系统使流体达到适于在工作表面上进行喷涂或其他应用的指定压力和温度(从而达到指定粘度)。在示出的实施例中，流体处理系统12是包括A侧和B侧的两侧流体系统，A侧和B侧专用于仅在喷涂时才混合的不同流体。然而，在其他实施例中，流体处理系统12可以包括任意数量的分离的流体线路，或者单个流体线路。在使用期间，可以将来自加热器模块26和泵模块24的流体通过软管或管道泵送至喷涂机或涂覆机(未示出)。