[发明专利]粉粒体供给装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备通用性优的粉粒体供给装置,该粉粒体供给装置中，在将积存于料斗的粉粒体供给于旋转驱动的供给盘圆盘上,且经由在所述供给盘圆盘的外周部设置的环状通路向排出口平滑地排出的结构中,通过将形成供给盘圆盘上的粉粒体相对于所述环状通路的休止角的空间区域设定为可调整,分别使具有各种物理性质乃至特性变化的粉粒体的处理成为可能。

背景技术

以往,作为本申请人相关的发明,例如在平板给料器(tablefeeder)、振动给料器(vibratingfeeder)、螺旋送料器(screwfeeder)、旋转式进料器(rotaryfeeder)等的各种粉粒体供给装置中,存在根据送出的粉粒体的种类,不可能送出或是送出非常困难的情况,或者由送出容器内的容纳量的大小,基于其重量的底面压会产生差异,因此对每时间单位的粉粒体的送出量产生严重的差异,从而精密的粉粒体的定量供给很困难,从这一观点出发,提出了对于一般定量供给极端困难的比较少量的微粉体、润湿材料、脱水滤饼、颜料、染料、其他的附着性粉粒体等,能够平滑且适当地进行高信赖性的粉粒体的定量供给的粉粒体的定量送出装置,在获得专利的同时实现了其实用化(参照专利文献1)。

即,如图9以及图10所示,所述专利文献1所记载的粉粒体的定量送出装置由被供给所需粉粒体的上部容筒1与下部容筒3构成,所述上部容筒1与下部容筒3由中间隔板2隔开,在所述中间隔板2设置有适当数量的调压口4。所述下部容筒3的底部由形成外周壁的固定环5以及形成其底面的水平底座6构成,并以固定环5的一部分与排出筒7的上部连通的方式形成切除部8。

并且,在支撑所述各固定部分的底盘9的中间,设置有直达上部容筒1内的垂直旋转轴10,并且固定有在上部容筒1内旋转的搅拌叶片11、在下部容筒3内旋转的搅拌体12以及旋转盘13。靠近所述水平底座6，在所述旋转盘13一体地设置有其凸缘底部13a,由此，由所述旋转盘13、凸缘底部13a以及所述固定环5形成构成环状空间的环状通路14。

此外,从所述固定环5的上部向内侧,水平地突设有适当数量的固定翼片15,该固定翼片15施加由该固定翼片15与搅拌体12的相互作用所引起的搅拌运动以及对在所述环状通路14内填充的粉粒体的搅匀作用。进一步,在固定环5的切除部8的上方水平地设置隔开板16以覆盖环状通路14的一部分,并且在固定环5设置有经过切除部8将粉粒体向外部引导的阀门17。并且,在旋转盘13设置有对隔开板16的下表面与环状通路14的固定环5刮取粉粒体的刮板18。

因此,像这样构成的粉粒体的定量送出装置构成为：该粉粒体的定量送出装置向上部容筒1供给用于定量排出的粉粒体,在通过旋转轴10,分别使上部容筒1内的搅拌叶片11、下部容筒3内的搅拌体12以及旋转盘13同时旋转时,上部容筒1内的粉粒体被以一定的压力经过调压口4向下部容筒3内连续地流下送给。然后,在下部容筒3内,由在固定环5的上部固定的适当数量的固定翼片15与搅拌体12，粉粒体被均一地分散且向环状通路14连续地填充。因此,环状通路14内的粉粒体在旋转的旋转盘13的凸缘底部13a上以大致等速旋转移动,并沿着阀门17的外侧表面,被从固定环5的切除部8向外部引导，从而能够精密地进行所需量的连续的定量排出。

此外,以往作为利用旋转工作台乃至圆盘连续且定量地供给粉粒体的粉粒体供给装置,提出了由各种结构构成的平板给料器以及圆盘给料器。

例如,提出了以如下方式构成的台式送料机：能够不使用搅拌翼而可靠地防止粉体向储蓄槽壁的附着的生成,并且定量性良好，且容易地完成定量导入排出机构的检查以及维护(参照专利文献2)。

所述专利文献2所记载的台式送料机具备粉体的储蓄槽、以及在该储蓄槽内旋转自如地配设的旋转工作台,在所述旋转工作台的外周部与所述储蓄槽的底部之间,配设有能够导入粉体并定量排出的定量排出机构,其中构成为所述储蓄槽被置于隔开用于向所述旋转工作台上排出粉体的排出间隔,所述工作台的直径被规定为大于所述排出开口的直径。

即,这样构成的台式送料机实现了以下效果，能够不使用搅拌翼而可靠地防止粉体向储蓄槽壁的附着的生成,并且确保优异的定量性,并且能够容易地完成定量导入排出机构的检查以及维护的效果。

此外,提出了以如下方式构成的圆盘给料器：供给的粉粒体不围绕中心部转动而是均匀下降,在圆形粉体通路形成休止角而被排出,不受粉压的影响而被等速定量排出,并且进行供给粉粒体的先进先出(参照专利文献3)。