[发明专利]塑料镜片及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料镜片及其制造方法。详细地说，涉及一种具有与基材和硬涂层的紧贴性优秀的λ/4层的塑料镜片及其制造方法。

背景技术

虽然塑料镜片与玻璃相比分量轻且耐冲击性优秀，但是表面硬度不足，因此用各种硬涂层包覆表面来提高耐磨损性。

硬涂层的折射率通常在1.40～1.55的范围内，塑料镜片基材的折射率通常为1.50以上。当硬涂层与塑料镜片基材的折射率之差增大时，如果硬涂层的膜厚均匀则没有问题，但是如果膜厚不均匀，则会看到干涉条纹，变成外观受损的镜片，可能会给所有者带来不快。然而，在生产上使硬涂层的膜厚均匀是非常困难的。

因此，提出了在硬涂层与基材之间设置λ/4层(专利文献1～3)。关于λ/4层，具有如下膜，其是选择具有特定的范围的折射率的材料，进而配合该材料的折射率并考虑可见光的波长的合适的膜。通过设置这样的λ/4层，从而能够防止干涉条纹的产生。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平05-142401号公报；

专利文献2：日本特开平06-051104号公报；

专利文献3：日本特开2000-162403号公报。

发明内容

发明要解决的课题

上述专利文献1～3虽然能够防止塑料镜片的干涉条纹的产生，但是从与硬涂层和塑料基材的紧贴性的观点考虑，并不一定能够满足要求。

本发明的目的在于，提供一种具有λ/4层、塑料基材与硬涂层示出优秀的紧贴性的塑料镜片及其制造方法。

用于解决课题的方案

本发明的发明人进行了专心研究，其结果发现了如下事实，并最终完成了本发明，即，通过作为λ/4层而使用含有特定的树枝状脂肪族化合物的组合物且做成为特定的膜厚范围，从而即使是1μm以下的薄膜区域也会发挥高紧贴性。

即，本发明涉及以下的[1]～[5]。

[1]一种塑料透镜，具备：

塑料基材(A)；

λ/4层(B)，设置在该塑料基材上，膜厚为50～100nm，该λ/4层(B)是使如下组合物进行固化而形成的，该组合物含有：两个以上官能团的丙烯酸酯化合物、在末端具有丙烯酸酯基的树枝状脂肪族化合物、以及金属氧化物微粒；以及

硬涂层(C)，直接或隔着其它层设置在该λ/4层上。

[2]如[1]所述的塑料镜片，其中，在λ/4层(B)与硬涂层(C)之间还具有冲击吸收层(D)。

[3]如[1]或[2]所述的塑料镜片，其中，塑料基材A的折射率为1.58～1.76，该(A)的折射率与λ/4层(B)的折射率之差为0.14以下。

[4]一种塑料镜片的制造方法，包括下述工序(1)和工序(2)，

工序(1)：在塑料基材(A)上涂敷如下组合物并通过照射紫外线使其固化而形成膜厚为50～100nm的λ/4层(B)的工序，该组合物含有：两个以上官能团的丙烯酸酯化合物、在末端具有丙烯酸酯基的树枝状脂肪族化合物、以及金属氧化物微粒；

工序(2)：在通过工序(1)形成的λ/4层(B)上形成硬涂层(C)的工序。

[5]如[4]所述的塑料镜片的制造方法，其中，在工序(1)与工序(2)之间包括下述工序(3)，

工序(3)：在通过工序(1)形成的λ/4层(B)上形成冲击吸收层(D)的工序，

工序(2)是在冲击吸收层(D)上形成硬涂层(C)的工序。

发明效果

根据本发明，能够提供一种具有λ/4层、塑料基材与硬涂层示出优秀的紧贴性的塑料镜片及其制造方法。即，根据本发明的λ/4层，即使是1μm以下的膜厚也具有高紧贴性，且会示出抑制干涉条纹的效果。

具体实施方式

本发明的塑料镜片具备塑料基材(A)、设置在该塑料基材上的λ/4层(B)、以及直接或隔着其它层设置在该λ/4层上的硬涂层(C)。

λ/4层(B)的膜厚为50～100nm，该λ/4层(B)是使如下组合物进行固化而形成的，该组合物含有：两个以上官能团的丙烯酸酯化合物、在末端具有丙烯酸酯基的树枝状脂肪族化合物、以及金属氧化物微粒。λ/4层(B)通过具有该组成，从而可发挥特别显著的紧贴性。

以下，对本发明的塑料镜片的各结构进行详细说明。

[塑料基材(A)]

本发明所使用的塑料基材(A)能够使用由各种种类的原料构成的塑料基材。