[发明专利]泵排出流量控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及控制可变容积泵的排出流量的泵排出流量控制装置。

背景技术

在安装于液压挖掘机等工作装置的液压设备的驱动压源中，使用了被发动机驱动而旋转的可变容积泵。

在日本JP2008－291731A中公开了一种泵排出流量控制装置，该泵排出流量控制装置包括：调节器，其控制可变容积泵的排出流量；阻力器，其设于被导入固定容积泵的排出压的信号压通路；以及驱动器，其根据阻力器的前后差压驱动调节器。

在泵排出流量控制装置中，根据阻力器的前后差压进行工作的驱动器借助调节器调整可变容积泵的排出容积，从而即使泵转速不均，可变容积泵的排出流量也不会变化。

在液压挖掘机等的工作装置中，在自发动机的低转速区域向中转速区域运转时，要求增大泵排出流量相对于泵转速(发动机的转速)的增益(变化率)来确保工作装置的操作性。另一方面，在自发动机的中转速区域向高转速区域运转时，要求减小泵排出流量相对于泵转速的增益来维持工作装置的作业效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种根据泵转速的上升而切换泵排出流量的变化率(增益)的泵排出流量控制装置。

根据本发明的技术方案，提供一种泵排出流量控制装置，其控制成随着被调节器调整的控制压提高而可变容积泵的排出流量减少，其中，该泵排出流量控制装置包括：固定容积泵，其被与可变容积泵共用的驱动源驱动；阻力器，其设于自固定容积泵排出的工作流体所流经的信号压通路；以及控制压驱动器，其根据该阻力器的前后差压提高而驱动调节器，从而使控制压降低；阻力器包括以彼此并列的方式设于信号压通路的固定节流件和单向阀，该单向阀包括：座，其设于信号压通路；阀芯，其配置于该座的下游侧；以及弹簧，其将该阀芯按压于座。

附图说明

图1是本发明的实施方式的泵排出流量控制装置的液压回路图。

图2是本发明的实施方式的泵排出流量控制装置的剖视图。

图3是表示本发明的实施方式的控制流量以及LS差压相对于泵转速的关系的特性图。

具体实施方式

参照附图对本发明的实施方式的泵排出流量控制装置1进行说明。

图1所示的泵排出流量控制装置1设于安装在液压挖掘机上的液压设备的驱动压源，用于控制可变容积泵11的排出流量。

可变容积泵11例如使用的是斜盘式轴向柱塞泵，并根据斜盘15的偏转角度调整排出容积(泵排量)。

可变容积泵11被发动机10驱动，自连接于油箱(省略图示)的油箱口30经由吸入通路20吸入工作油，并将利用追随于斜盘15而往复移动的柱塞(省略图示)加压后的工作油排出至排出通路21。

自可变容积泵11排出的工作油经由排出通路21被送至泵口31，并被连接于泵口31的控制阀(省略图示)分配至用于对液压挖掘机的动臂、斗杆、或者铲斗进行驱动的各液压缸等。控制阀靠操作人员的操作来调整供给到各液压缸的工作油的流量。

在泵排出流量控制装置1中与可变容积泵11并列地设有固定容积泵12。在固定容积泵12中例如使用的是齿轮泵。固定容积泵12与可变容积泵11共同被发动机10驱动。

固定容积泵12经由自吸入通路20分支的吸入通路23吸入工作油，并将加压后的工作油向信号压通路24排出。

自固定容积泵12排出的工作油经由信号压通路24被送至信号压口32，并经由连接于信号压口32的信号压通路(省略图示)而供给到用于切换控制阀的液压驱动部等。

相对于可变容积泵11以及固定容积泵12供排的工作流体使用的是工作油(润滑油)。也可以取代工作油而使用例如水溶性替代液等的工作流体。

接下来，对控制可变容积泵11的排出流量的泵排出流量控制装置1的结构进行说明。

可变容积泵11包括：缸体(省略图示)，其被发动机10驱动而旋转；柱塞，其在缸体的缸内往复移动而排出吸入的工作油；斜盘15，柱塞追随于该斜盘15；功率控制弹簧48、49，其向增大斜盘15的偏转角度的方向施力；以及偏转驱动器16，其克服功率控制弹簧48、49的作用力而驱动斜盘15。若利用驱动器16的工作改变斜盘15的偏转角度，则追随于斜盘15而往复移动的柱塞的行程长度改变，可变容积泵11的排出容积变化。

在泵排出流量控制装置1中设有负载传感检测调节器60(以下，简称为“调节器60”。)和功率控制调节器40，该负载传感检测调节器60用于调整导入偏转驱动器16的控制压Pcg，该功率控制调节器40用于调整导入调节器60的工作液压(控制压)Pc。