[发明专利]着色感光性组合物、硬化膜、彩色滤光片及其制造方法、液晶显示装置及固体摄影元件

说明书

本发明提供一种即便在将相对于着色感光性组合物的总固体成分的颜料的比例设为20质量％以上时，感度也高、且显影性也良好的着色感光性组合物、硬化膜、彩色滤光片及其制造方法、液晶显示装置及固体摄影元件。所述着色感光性组合物含有(A)对于碱性显影液的溶解度因酸的作用而提升的树脂、(B)颜料、(C)通过光化射线或放射线的照射而产生酸的化合物及(D)溶剂，且相对于着色感光性组合物的总固体成分的上述(B)颜料的比例为20质量％以上。

技术领域

本发明涉及一种适合于制作液晶显示装置(液晶显示器(Liquid CrystalDisplay，LCD)) 或固体摄影元件(电荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)、互补金属氧化物半导体 (Complementary Metal Oxide Semiconductor，CMOS)等)等中所使用的彩色滤光片的着色感光性组合物，以及具有由所述着色感光性组合物所形成的着色区域的彩色滤光片、及彩色滤光片的制造方法。

背景技术

彩色滤光片是在液晶显示器或固体摄影元件中不可或缺的构成零件。近年来，对于液晶显示器而言，与现有的电视机(Television，TV)用途·监视器用途的液晶显示器相比，需要更高的画质，且要求对比度及色纯度的提升。关于彩色滤光片制造用途的着色感光性组合物，尝试了通过使用更微小的粒子尺寸作为所使用的颜料的粒子尺寸来提升对比度(例如，参照专利文献1)。另外，在固体摄影元件用的彩色滤光片中，为了达成高解析力化，减少颜色不均也成为必要的特性，因此使用粒子尺寸小的微细颜料，并使其分散成无2次凝聚体的状态变得重要。

近年来，尤其对于液晶显示装置用的彩色滤光片而言，要求色纯度的提升，因此必须增加颜料的填充量。另外，对于固体摄影元件用的彩色滤光片而言，作为提升解析力的手段之一，必须减少由散射所引起的杂散光(stray light)等，因此使着色层变成薄层的要求也强烈，在制作固体摄影元件用的彩色滤光片时，也必须增加颜料的填充量。

为了增加颜料的填充量，必须提高着色感光性组合物中的颜料浓度。但是，若过度提高颜料浓度，则着色感光性组合物中的分散树脂或感光性成分(单体、聚合引发剂等)的含量必然下降，因此产生显影性恶化、图案形成性变得不良的问题。尤其，固体摄影元件用的彩色滤光片为了高像素化、小型化，图案尺寸变得非常小，显影性(抑制未曝光部的残渣)的恶化成为大问题。

另一方面，已知有应用包含具有阳离子性基的主干聚合物的梳形树脂、或包含聚烯丙基胺的接枝聚合物的技术(例如，参照专利文献2、专利文献3)。另外，作为形成图案的方法，已知有利用对于碱性显影液的溶解性因光酸产生剂及酸的作用而提升的树脂的正型图案形成方法(例如，参照专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2006-30541号公报

专利文献2：日本专利特开平9-176511号公报

专利文献3：日本专利特开2001-272524号公报

专利文献4：日本专利特开2008-145715号公报

发明内容

发明要解决的课题

本发明的目的在于提供一种即便在将相对于着色感光性组合物的总固体成分的颜料的比例设为20质量％以上时，感度也高、且显影性也良好的着色感光性组合物。另外，本发明的目的在于提供一种使用上述着色感光性组合物的彩色滤光片及彩色滤光片的制造方法。

解决问题的技术手段