[发明专利]渣油加氢裂化和加氢处理的集成

说明书

相关申请的交叉引用

本申请依据35U.S.C.§119(e)要求2013年3月14日提交的美国临时申请序列号61/784,568的优先权，本申请在此通过参考全文引入。

技术领域

本文公开的实施方案总体上涉及加氢转化方法，包括加氢裂化渣油和其它重质烃馏分的方法。更具体地说，本文中公开的实施方案涉及渣油烃原料的加氢裂化、在单独的渣油加氢处理单元中处理所得的加氢裂化的渣油烃，和在单独的渣油加氢裂化单元中处理来自加氢处理单元的产物。

背景技术

随着全世界对汽油和其它轻质精炼产品的需求稳定增长，对于将高沸点化合物转化为较低沸点的化合物已有明显的趋势。为了满足对增加的馏出燃料日益增加的需求，精炼人员已经研究出各种反应器，例如加氢裂化反应器、渣油脱硫单元(RDS)和溶剂脱沥青(SDA)单元，以将渣油、减压蜡油(VGO)和其它重油原料转化为航空燃料和柴油燃料。

已经开发了对重质原料表现出优异的馏出物选择性、合理的转化活性和稳定性的催化剂。然而，通过各种方法可得到的转化率有限。例如，RDS单元单独可从高硫渣油产生1wt％硫的燃料，但是转化率通常限于约35％至40％。其它方法提出利用SDA单元将渣油进料溶剂脱沥青并只在渣油加氢裂化单元(RHU)中处理脱沥青油。此外，其它方法提出在SDA单元中处理来自RHU的未转化的减压渣油并将脱沥青油(DAO)再循环回到RHU的前端。仍有其它方法提出在RHU中直接处理SDA沥青。虽然如此，仍然需要实现高的烃转化率和硫去除率的经济方法。

发明内容

在一个方面，本文中公开的实施方案涉及一种改质渣油烃的方法。所述方法可以包括以下步骤：使渣油烃馏分和氢与第一加氢转化催化剂在第一沸腾床加氢转化反应器系统中接触；回收来自第一沸腾床加氢转化反应器系统的第一流出物；使第一流出物和氢与第二加氢转化催化剂在第二加氢转化反应器系统中接触；回收来自第二加氢转化反应器系统的第二流出物；使第二流出物和氢与第三加氢转化催化剂在第二沸腾床加氢转化反应器系统中接触；回收来自第二沸腾床加氢转化反应器系统的第三流出物；和分馏来自第二沸腾床加氢转化反应器系统的第三流出物以回收一种或多种烃馏分。

在另一个方面，本文中公开的实施方案涉及一种用于改质渣油烃的系统。所述系统可以包括如下：第一沸腾床加氢转化反应器系统，用于使渣油烃馏分和氢与第一加氢转化催化剂接触以产生第一流出物；第二加氢转化反应器系统，用于使第一流出物和氢与第二加氢转化催化剂接触以产生第二流出物；第二沸腾床加氢转化反应器系统，用于使第二流出物和氢与第三加氢转化催化剂接触以产生第三流出物；和分馏单元，用于分馏第三流出物以回收一种或多种烃馏分和减压渣油馏分。

在另一个方面，本文中公开的实施方案涉及一种用于改质渣油烃的方法。所述方法可以包括以下步骤：使渣油烃馏分和氢与第一加氢转化催化剂在第一沸腾床加氢转化反应器系统中接触；回收来自第一沸腾床加氢转化反应器系统的第一流出物；使第一流出物和氢与第二加氢转化催化剂在第二加氢转化反应器系统中接触；回收来自第二加氢转化反应器系统的第二流出物；使第二流出物和氢与第三加氢转化催化剂在第三加氢转化反应器系统中接触；回收来自第三加氢转化反应器系统的第三流出物；组合第二流出物和第三流出物以形成组合的进料；将组合的进料进料至分离器以产生蒸气馏分和液体馏分；在第一分馏系统中分馏液体馏分以回收减压渣油馏分；使蒸气馏分与第四加氢转化催化剂在第四加氢转化反应器系统中接触；回收来自第三加氢转化反应器系统的第四流出物；在第二分馏系统中分馏第四流出物以回收一种或多种烃馏分。

在另一个方面，本文中公开的实施方案涉及一种用于改质渣油烃的系统。所述系统可以包括如下：第一沸腾床加氢转化反应器系统，用于使渣油烃馏分和氢与第一加氢转化催化剂接触以产生第一流出物；第二加氢转化反应器系统，用于使第一流出物和氢与第二加氢转化催化剂接触以产生第二流出物；第二沸腾床加氢转化反应器系统，用于使第二流出物和氢与第三加氢转化催化剂接触以产生第三流出物；和分离器，用于分离第二流出物和第三流出物的组合的馏分以回收液体馏分和蒸气馏分；分馏单元，用于分馏所述液体以回收减压渣油馏分；第四加氢转化反应器系统，用于使蒸气馏分与第四加氢转化催化剂接触以产生第四流出物；和分馏单元，用于分馏第四流出物以回收一种或多种烃馏分。

其它方面和优点从以下的描述和所附的权利要求书中将是显而易见的。

附图说明