[发明专利]用于烧结材料的给料溜槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将烧结材料供给到烧结冷却器上的给料溜槽以及用于将烧结材料从烧结带供给到烧结冷却器上的方法。

背景技术

为了冷却在烧结设备中产生的高温、颗粒的烧结材料而将该烧结材料供给到移动的烧结冷却器上。该处通过机器产生的气流进行冷却，该气流在从下方引导通过放置在烧结冷却器的冷却板上的高温、颗粒的烧结材料。在此，颗粒的烧结材料在冷却板上的颗粒大小分布具有对冷却效率的影响，因为颗粒大小分布确定了相对于气流的阻力。在烧结材料的不同区块中不同强度表现的阻力导致的是，气流不通过或者以较小的量通过具有提高的阻力的区域，并且因此烧结材料不均衡地冷却。不均衡的冷却导致的是，从烧结冷却器投下的烧结材料的不同的颗粒具有不同的温度。具有高于期望的投下温度的温度的颗粒能够引起对之后的、加工经冷却的烧结材料的设备、例如供给带和筛的损害。

在烧结冷却器的冷却板上的烧结材料中的水平和竖直的颗粒大小分布由给料溜槽影响，碎裂的烧结材料经由该给料溜槽从烧结带供给到烧结冷却器上。

传统的给料溜槽包括由侧壁限定的井部，该井部具有位于上方的、用于给入有待冷却的颗粒的烧结材料的给入区域，以及位于下方的给出区域，有待冷却的颗粒的烧结材料通过该给出区域供给到烧结冷却器的冷却板上。

在此，井部如此地一同设计和布置，从而给入区域比给出区域位置更高，其中烧结材料通过重力的作用从给入区域朝向给出区域移动。给出区域在此位于井部的侧壁和给料溜槽的向下倾斜的底板之间。

对已知的给料溜槽而言，在井部的内部、在给入区域中延伸了向下倾斜的给入导片，给入到井部中的颗粒的材料通过该给入导片而表现出倾斜的、向下导引的滑移运动。在给入导片和给料溜槽的侧壁之间保留了一个开口，烧结材料通过该开口遵循重力地能够向着给出区域运动。在该开口下方布置了井部中的向下倾斜的偏转片。因为偏转片具有不同于给入导片的倾斜方向，则对穿流所述给料溜槽的烧结材料流而言，由于偏转片而表现出具有其它方向的滑移运动。在偏转片和给料溜槽的井部的对置偏转片的下方端部的侧壁之间保留了开口，烧结材料通过该开口遵循重力地能够向着给出区域运动。

在该开口下方大多布置了底板，该底板的倾斜方向不同于偏转片的倾斜方向。已知的是，烧结材料-全流（该烧结材料-全流通过给出区域离开了给料溜槽）由于在经过给料溜槽的情况下而产生的、在给料溜槽的烧结材料-填充部上的分离现象，而具有在所给出的烧结材料流的厚度方面延伸的、颗粒大小分布的梯度。

能够如下地利用该梯度,即如此地装载烧结冷却器的位于给出区域下方的可移动的冷却版,从而在冷却板上的井部中的烧结材料的颗粒大小在冷却板的宽度方面主要从下向上观察是减小的,即在井部的厚度方面存在颗粒大小分布的梯度。颗粒大小从下向上的减小实现了高效的冷却，因为对从下方导入的冷却性的气流而言以这种方式在进入井部中的情况下承受较小的阻力。此外，在具有较大颗粒大小的烧结材料的微粒中比在具有较小颗粒大小的烧结材料的微粒中储存了更多的热量，因此冷却性的气流与较大颗粒大小的微粒的首先的接触导致了更加高效的冷却。

但是对传统的设备而言不利的是，当烧结带在很大程度上垂直于烧结冷却器的运动方向在给出区域处运动时，于是尤其颗粒大小分布的梯度在移动的冷却板的整个宽度方面很不均衡地走向或者说至少不存在。这的基础在于，烧结材料的更粗颗粒的和因此更重的粒子具有相比于较小的粒子沿着烧结带的移动方向的更大的运动能量并且相应地进一步从烧结带离开地接触到给入导片上。更粗颗粒的材料相应更加浓缩地在给料溜槽中的烧结材料-全流的相应的边缘的区域中出现。这个不均匀的分布对很多传统的给料溜槽而言也还在烧结冷却器的冷却板上存在，因此通过冷却性的气流没有保证烧结材料的均衡的冷却，因为逆着烧结材料的气流的阻力在冷却板的宽度方面变化。

为了提供有利的分布，在WO 2006/015680A1中示出了用于带烧结机的供给装置，该供给装置设有两个彼此分离的、用于将有待烧结的材料供给到烧结带上的供出开口。在此，在供给装置中装填的材料分离为粗份额和细份额并且借助于两个分离的供出开口如此地给出到烧结带上，从而材料的细份额位于材料的粗份额之上。

在WO 1998/052850A1中公开了装置，该装置用于借助于能够转动的偏转元件将材料流可变地分配到不同大小的材料部分流。在该装置中未设置用于影响材料流的颗粒大小分布的措施。