[发明专利]粘合剂层、粘合带、以及双面粘合带

说明书

技术领域

本发明涉及聚酯系粘合剂层、聚酯系粘合带、以及聚酯系双面粘合带。

背景技术

以往所用的由粘合剂组合物形成的粘合带或粘合片类由于可以在常温下以指压程度的力粘接，因此在接合用途、包装用途、表面保护用途、电绝缘用途等广泛的领域中得到使用。特别是在接合用途中，从可靠性、安全性的方面考虑经常要求优异的粘接性。

例如，便携电话、数码相机、PDA、数码摄像机等OA设备或电子部件(特别是移动设备)等近年来随着其普及，生产台数增多，与高功能化并进地实现了小型化·薄型化。例如，作为移动设备而言属于代表性的设备的便携电话为了实现显示画面的扩大和便携性的提高，有将参与构成的主要部件分别薄层化的趋势。

通常而言，显示部分主要由LCD模块、背光灯组件构成，为了体现发光·反射·遮光·导光等功能，多用(层叠)各种片状的部件。在这些部件的组装(连接)中，使用了双面粘接带等(参照专利文献1)。

作为双面粘接带中所使用的原料，例如使用硅酮系粘合剂或丙烯酸系粘合剂等。但是，在硅酮系粘合剂的情况下，由于成本高，因此具有缺乏经济性的问题。

另外，在移动设备的部件的组装(接合)、透镜(玻璃制透镜、塑料制透镜等)、棱镜、反射板、补偿板、偏振板等光学构件的贴合中也使用粘合片，主要使用丙烯酸系粘合剂等(参照专利文献1及2)。

近年来随着部件、构件的小型化·薄层化，对于粘合带也要求在小面积中也有高粘接性。另外从设计性等考虑具有曲面的构件也在增加，因而要求曲面贴附时的高粘接可靠性。

但是，在上述使用丙烯酸系粘合剂的例子中，通常，在制备丙烯酸系粘合剂时，使用大量的有机溶剂，其后，为了除去有机溶剂，需要进行加热·干燥，操作性差，另外，有可能对环境造成不良影响。此外，在使用含有大量有机溶剂的丙烯酸系粘合剂溶液来制造粘合带的情况下，很难形成厚层涂布的粘合剂层，由于粘合剂层的厚度的限制，而产生使用用途受到限制的问题。

另外，在丙烯酸系粘合剂的情况下，虽然成本低，但是由于其原料中经常使用石油，因此有可能有石油资源的枯竭问题。另外，由于会因使用后的废弃处理而排出二氧化碳，因此没有进行对于地球环境的考虑，从而需要地球的温暖化对策。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－249741号公报

专利文献2：日本特开2005－255877号公报

发明内容

发明的概要

发明所要解决的问题

因而，本发明鉴于上述实情，目的在于，提供一种聚酯系粘合剂层，其在制备粘合剂组合物(粘合剂溶液)时，不用使用要使用大量的有机溶剂且难以厚层涂布的丙烯酸系粘合剂等，对于地球环境友好，可以进行厚层涂布，经济性、操作性优异，此外，粘接性、保持性、以及耐反弹性优异，另外，本发明还提供使用了所述粘合剂层的粘合带、双面粘合带。

用于解决问题的方法

本发明人等为了解决上述问题进行了深入研究，结果发现以下所示的聚酯系粘合剂层、粘合带、以及双面粘合带，从而完成了本发明。

即，本发明的聚酯系粘合剂层的特征在于，其是由至少含有将二羧酸成分和二醇成分缩聚而得的聚酯、和增粘剂的聚酯系粘合剂组合物形成的聚酯系粘合剂层，所述粘合剂层的凝胶分数为15重量％以上且小于40重量％。

本发明的聚酯系粘合剂层优选相对于所述二羧酸成分中所含的羧基1摩尔，所述二醇成分中所含的羟基为1.04～2.10摩尔。

本发明的聚酯系粘合剂层的所述聚酯的重均分子量(Mw)优选为5000～60000。

本发明的聚酯系粘合剂层优选所述二羧酸成分、以及所述二醇成分以源于植物的原料作为主成分。

本发明的聚酯系粘合剂层优选所述增粘剂以源于植物的原料作为主成分，所述增粘剂的软化点为100～170℃。

本发明的聚酯系粘合剂层优选相对于所述聚酯100重量份含有20～90重量份的所述增粘剂。

本发明的聚酯系粘合剂层优选对于聚碳酸酯板的粘接力为7N/20mm以上。

本发明的聚酯系粘合剂层优选对于SUS板的粘接力为6.5N/20mm以上。

本发明的聚酯系粘合剂层优选在40℃下的保持力为0.8mm/60分钟以下。

本发明的聚酯系粘合剂层优选至少在一面具有剥离内衬。

本发明的聚酯系粘合带优选在所述聚酯系粘合剂层的至少一面具有支持体。