[发明专利]轧辊外层材料及热轧用复合轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及构成钢板的热轧精轧机(hotrollingfinishingmill)用的热轧用复合轧辊(compositerollforhotrolling)的外层(outerlayer)的轧辊外层材料(rollouterlayermaterial)及具有由该轧辊外层材料构成的外层的热轧用复合轧辊。

背景技术

近年来，随着钢板的热轧技术的进步，轧辊的使用环境越发严酷。另外，近年来，高强度钢板和薄壁制品等轧制负荷(rollingload)大的钢板的生产量不断增加。因此，产生由热轧用轧辊的轧制面的疲劳引起的表面劣化(surfacedeterioration)、碎屑剥离缺陷(chipping)的情况变多。此外，此处的热轧用轧辊是指用于精轧的工作轧辊。

如今，在热轧中多使用高速钢系轧辊(high-speedsteelroll)，该高速钢系轧辊通过在钢中添加几％量的V而使硬质碳化物大量出现，从而使耐磨性(abrasionresistance)提高。

例如，在专利文献1、专利文献2中提出了高速钢系的热轧用轧辊外层材料。专利文献1所记载的热轧用轧辊外层材料含有C：1.5～3.5％、Ni：5.5％以下、Cr：5.5～12.0％、Mo：2.0～8.0％、V：3.0～10.0％、Nb：0.5～7.0％。并且，专利文献1所记载的热轧用轧辊外层材料以Nb、V及C的含量满足特定的关系、并且Nb与V之比处于特定范围内的方式含有Nb及V。由此，即使适用离心铸造法(centrifugalcastingmethod)也能抑制外层材料中的硬质碳化物(hardcarbide)的偏析(segregation)，成为耐磨性(abrasionresistance)和抗裂性(crackresistance)优异的热轧用轧辊外层材料。

另外，专利文献2所记载的热轧用轧辊外层材料含有C：1.5～3.5％、Cr：5.5～12.0％、Mo：2.0～8.0％、V：3.0～10.0％、Nb：0.5～7.0％。并且，专利文献2所记载的热轧用轧辊外层材料以Nb、V及C的含量满足特定的关系、并且Nb与V之比处于特定范围内的方式含有C、Nb及V。由此，即使适用离心铸造法，也能够抑制外层材料中的硬质碳化物的偏析，从而热轧用轧辊的耐磨性和抗裂性提高。因此，专利文献2所记载的技术有助于能够高效率地进行热轧。

但是，为了实现热轧而成的产品的质量提高(improvedquality)和生产能力提高(increaseinproductivity)，热轧用轧辊的使用环境不断严酷化。另外，对热轧产品的表面质量(surfacequality)的要求变得严格，同时钢板的连续轧制量增加，因此，与磨损相比，抑制表面劣化等轧辊表面的疲劳损伤成为更大的课题。

针对这样的课题，专利文献3中提出以下了离心铸造制复合轧辊，该复合轧辊含有C：2.2～2.6％、Cr：5.0～8.0％、Mo：4.4～6.0％、V：5.3～7.0％、Nb：0.6～1.3％，并且以使Mo+V、C－0.24V－0.13Nb处于特定范围内的方式调整C、Mo、V、Nb的含量而成。该离心铸造制复合轧辊的热轧环境下的轧辊表层的耐疲劳性(fatigueresistance)优异。

专利文献1:日本特开平04－365836号公报

专利文献2:日本特开平05－1350号公报

专利文献3:日本特开2009－221573号公报

发明内容

但是，近年的轧制技术以惊人的速度向轧制钢板的高质量化和高级化进步。另外，同时对于轧制严格地追求低成本化。这样，热轧用轧辊的使用环境愈加严峻。特别是，以热轧用轧辊表面的粗大碳化物的破坏为主因的表面劣化、碎屑剥落等热轧用轧辊表面的疲劳损伤(fatiguedamages)的产生被视为问题。即使适用专利文献3所示的技术，也确认到上述的疲劳损伤的产生。

本发明的目的在于，解决上述现有技术的问题，提供一种表层的耐疲劳性(在此，将抑制热轧中在轧辊表层部产生的表面劣化、碎屑剥落等疲劳损伤的性能称为“耐疲劳性”)优异的热轧用的轧辊外层材料、和使用该轧辊外层材料形成外层而成的热轧用离心铸造制复合轧辊(compositerollforhotrollingproducedthroughcentrifugalcasting)(在本说明书中，有时称为热轧用复合轧辊(compositerollforhotrolling)。)。