[发明专利]数码压花

说明书

本发明涉及一种用于通过使硬质挤压颗粒(67)结合至载体(68)而在表面(2)上形成数码压花(17)的方法。液体粘结剂图案(P)由数码液滴涂敷头涂敷在载体上。硬质挤压颗粒(67)被施加在载体(68)和粘结剂图案上，使得一些硬质挤压颗粒通过液体图案结合至载体(68)且未被结合的挤压颗粒(67)被除去。带有结合的硬质挤压颗粒(67)的载体(68)被挤压至表面(2)并且在带有硬质挤压颗粒(67)的载体(68)被除去时形成压花。

技术领域

本发明总体涉及用于建筑镶板如地板和墙板的数码形成的压花表面的领域。本发明涉及一种利用数码地连接至可以是箔片的载体的硬质挤压颗粒形成这样的表面的方法。

应用领域

本发明的实施例特别适于应用在可由这样的地板镶板形成的地板中，该地板镶板包含芯板或本体、装饰层和位于装饰层上方的优选透明的耐磨结构层。优选实施例是传统的层压地板、粉末基地板、木地板、基于塑料的LVT地板和瓷砖。因此，下面的关于技术、已知技术存在的问题以及本发明的目的和特征的描述将作为非限定性示例主要针对这种应用领域且特别是针对类似于传统的层压地板或具有弹性表面层的地板进行描述。

应当强调的是，本发明的多个实施例可被用于在任何表面上形成数码图像和/或数码形成的结构，但所述表面优选为平坦的镶板，例如通常是建筑镶板、墙板、天花板和家具构件和通常具有带高级装饰性图案的大尺寸表面的类似产品。本发明的基本原理可被用于在纸、箔片、织物、金属、实木、薄木片、木质板材、软木、油毡、聚合物材料、陶瓷、墙纸和类似表面上施加印花。

背景技术

下面的说明被用于描述背景技术以及可包括本发明的公开内容中的优选实施例的特定部分的产品、材料和生产方法。

a)层压地板

大部分层压地板都是根据通常被称为直接挤压层压法(DPL)的制造方法制造的。这样的层压地板具有由6-12mm的纤维板形成的芯板、层压结构的0.2mm厚的上装饰表面层和层压结构的0.1-0.2mm厚的下平衡层、塑料、纸或类似材料。

层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性通常利用叠置的两个独立纸层获得。装饰层通常是印刷纸且耐磨层是包含小的氧化铝颗粒的透明的覆盖纸。

装饰纸在层压纸中最关键，因为它提供层压结构的视觉外观。装饰纸重量通常处于60-150g/m²的范围内。

覆盖纸通常较薄，重量为约20-50g/m2，且由基于脱木质素的纸浆的纯纤维素制成。覆盖纸在层压之后变成几乎完全透明的且可见装饰纸的外观。包含相当多氧化铝颗粒的较厚的覆盖纸可提供高耐磨性。缺点是：它们不太透明且装饰图案被干扰印刷图案的灰层覆盖。

装饰纸的印刷非常节省成本。使用轮转凹印机，其具有宽度可为3米且可在高达600米/分钟的速度下运行的印刷筒。印刷筒通常通过传统的机械雕刻生产。最近已引入数码激光雕刻，其允许更快的装饰显影并提供更好的装饰品质。通常使用含有有机颜料的无溶剂油墨且多余的油墨被回收。

印刷的装饰纸和覆盖层经通常称为三聚氰胺树脂的三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理并且在大型不连续或连续层压机中被层压到高密度纤维(HDF)芯板，在该大型层压机中，树脂在高温(约170℃)和高压(40-60bar)下固化并且纸被层压到芯板材料。压花的压板或钢带形成表面结构。有时，结构纸被用作挤压型片。压花在高品质地板中制成与图案精确叠合。压花深度被限制为0.1-0.2mm(100-200微米)。

层压地板也可利用直接印刷技术生产。一个优点是：可避免挤压操作以及无需印刷纸来提供装饰性表面。水性印刷油墨被用于通过具有多个辊的多色彩印刷机来将装饰印刷到预先密封的芯板上且印花被覆盖以透明的耐磨保护层，该耐磨保护层可以是覆盖层、塑料箔或漆。该生产方法是相当复杂的且仅在非常大的生产规模的情况下才节约成本。