[发明专利]流体压缸的配管固定用具

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体压缸的配管固定用具。

背景技术

用于建筑机械等的流体压缸通过将工作流体相对于缸筒内进行供排来进行伸缩动作。用于将工作流体相对于缸筒进行供排的配管尽可能靠近缸体地沿轴线方向配置。由此，能够使流体压缸整体紧凑化而提高搭载性。

在日本JP2008－57606A中记载了一种配管固定用具，该配管固定用具包括：两个半圆形状的箍带(Band)，其用于从外周侧夹持缸筒；托座，其被焊接固定于一箍带，在与箍带分开的位置具有螺栓孔；以及管保持件，其被用螺栓紧固于托座的螺栓孔。通过利用管保持件将工作流体的配管用螺栓紧固于托座，而将配管固定于靠近缸筒的位置。

发明内容

在所述以往的技术中，由于将托座的端部这两个部位焊接固定于箍带，因此，有可能因在将箍带沿着缸筒的外周面嵌套时箍带的两端被拉伸而发生变形，而在焊接部产生过大的应力。

本发明的目的在于提供一种能够防止在焊接部产生过大的应力的流体压缸的配管固定用具。

本发明的某一技术方案是一种流体压缸的配管固定用具，该流体压缸的配管固定用具用于将工作流体相对于缸筒内进行供排工作流体的配管固定于缸筒，其中，该流体压缸的配管固定用具包括：箍带，其具有沿着缸筒的外周面弯曲的两个对开状的箍带部，通过将两个箍带部的两端彼此固定来夹持缸筒；以及托座，其供配管安装，该托座的周向两端焊接固定于箍带部的外周面。焊接固定有托座的箍带部具有：托座相对部，其与托座相对；以及低刚性部，其与托座相对部相比刚性较低。

附图说明

图1A是表示本发明的第1实施方式的流体压缸的配管固定用具的立体图。

图1B是自缸筒的轴线方向观察在图1A中的配管固定用具安装有配管的状态而得到的图。

图2是表示本发明的第1实施方式的第1箍带部的立体图。

图3是表示本发明的第2实施方式的第1箍带部的立体图。

图4是表示本发明的第3实施方式的第1箍带部的立体图。

图5是表示本发明的第4实施方式的第1箍带部的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

对第1实施方式进行说明。

图1A是表示第1实施方式的流体压缸1的配管固定用具100的立体图。图1B是自缸筒2的轴线方向观察在图1A中的配管固定用具100安装有配管3的状态而得到的图。

流体压缸1是用于驱动例如作业机械的斗杆、动臂等的液压缸，且与自流体压源供给来的工作流体压的供排相应地进行伸缩动作。此外，作为流体压缸1的工作流体，也可以代替油而使用水溶性替代液等。

流体压缸1包括：缸筒2；活塞(未图示)，其在缸筒2内滑动；以及活塞杆(未图示)，其连结于活塞，并自缸筒2的一端延伸出来。当将工作流体相对于缸筒2内的由活塞划分开的两个压力室(未图示)中的至少一者进行供排时，活塞与压力室之间的压力差相应地进行滑动。由此，活塞杆和缸筒2沿轴线方向相对移动而驱动作业机械的驱动构件。

流体压缸1还包括用于将工作流体相对于压力室进行供排的配管3。为了提高向作业机械搭载的搭载性，将配管3沿着缸筒2的轴线方向配置。

接着，对用于将配管3固定于缸筒2的配管固定用具100进行说明。

配管固定用具100包括箍带4，该箍带4包括以夹持缸筒2的方式配置的两个对开状的第1箍带部10和第2箍带部20。第1箍带部10和第2箍带部20为沿着缸筒2的外周弯曲的大致半圆形状。在各箍带部10、20的两端设有向缸筒2的径向外侧延伸设置的延伸设置部11、21。

第1箍带部10和第2箍带部20以从径向两侧夹持缸筒2的方式安装，将彼此的延伸设置部11、21相对地配置。在延伸设置部11设有螺栓孔14，在延伸设置部21设有螺栓孔23，通过将螺栓22贯穿于螺栓孔14、23来将第1箍带部10和第2箍带部20用螺栓紧固在一起。第1箍带部10和第2箍带部20这两者的尺寸被预先设定为，在将第1箍带部10和第2箍带部20用螺栓紧固在一起的情况下第1箍带部10和第2箍带部20与缸筒2的外周紧密接触。

配管固定用具100还包括托座30，该托座30的周向两端被焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。

托座30形成为平板状，周向一端部30a借助支板31(日语：ステー)焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。托座30的周向另一端部30b直接焊接固定于第1箍带部10的外周面10a。