[发明专利]用于切割眼镜片的设备

说明书

发明技术领域

本发明总体上涉及眼镜片的修边，从而使得可以将其安装在眼镜架上。

本发明更具体地涉及一种修边设备，该设备包括：

-旋转阻挡和驱动装置，该旋转阻挡和驱动装置用于阻挡和驱动该眼镜片绕一条阻挡轴线旋转，

-一个工具固持器，该工具固持器承载着能够绕一条旋转轴线旋转的一个第一工具以及能够绕一条精加工轴线旋转的第二工具，并且该工具固持器能够以三种机动性类型相对于所述阻挡和驱动装置移动，这些机动性类型是：

-分离机动性，用于调整所述第一和第二工具距离该阻挡轴线的径向间距，

-偏移机动性，用于调整所述第一和第二工具在该阻挡轴线上相对于所述阻挡和驱动装置的轴向位置，以及

-绕一条横向于或正交于该阻挡轴线的枢转轴线的枢转机动性，用于调整所述旋转轴线和所述精加工轴线相对于所述阻挡轴线的取向，以及

-控制该工具固持器相对于该阻挡和驱动装置的这三种机动性的装置。

本发明还涉及一种使用这种修边设备的方法。

背景

文件EP 1 679 153披露了一种上述类型的修边设备，其中，用于夹紧和驱动镜片旋转的旋转夹紧和驱动装置包括被设计成用于将眼镜片夹在之间的两个同轴的轴。

那个文件中所描述的修边设备包括：一组磨轮，用于对镜片进行粗加工和去角斜切；以及两个触杆，这些触杆分别旨在接触镜片的前光学面和后光学面从而测量其几何形状。

这组磨轮和这两个触杆由于那个原因各自配备有特定于它们的驱动装置和并配备有测量装置。

在那个文件中，该修边设备的工具固持器包括一个支架，该支架的两侧的一侧是切槽轮(“第一工具”)并且另一侧是钻头(“第二工具”)。因此，可以通过使用特定于该支架的驱动装置让该支架绕枢转轴线枢转过180度来选择这两个精加工工具。

这种设备的一个缺点是，它包括许多驱动装置，以致于不利于其制造和组装成本并且不利于其体积。

这种设备的主要缺点是，工具固定器体积如此之大以致于不能使切槽轮和钻头像将期望的那样接近眼镜片夹紧轴。其结果是，当镜片具有较小高度时，可能证明不可能绕其整个轮廓对镜片进行切槽或在其中钻孔，因为工具固持器接触到夹紧轴。

申请人公司同样已经观察到，甚至在这些工具固持器的庞大程度被减小时，也许不可能使钻头像可能期望的那样接近镜片夹紧轴。确切地，由于切槽轮的直径大于钻头的直径，可能发生的是，切槽轮在钻头到达期望位置之前与夹紧轴接触。

发明目的

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种新颖的修边设备，第一和第二工具在该修边设备中位于不同位置。

更确切地，本发明提出了如引言中所定义的修边设备，其中，所述旋转轴线和所述精加工轴线是不同的轴线。

因此，借助于本发明，第一和第二工具以如下方式相对于彼此定位：当选择一个工具用于对镜片进行机加工时，另一工具不干涉镜片夹紧轴，由此允许将镜片机加工成更接近对其进行夹紧的轴。

有利的是，该工具固持器还承载着用于测量眼镜片的几何形状的测量装置，并且控制装置被设计成用于通过控制该工具固持器相对于阻挡和驱动装置的枢转机动性来选择该测量装置或所述第一和第二工具之一，从而使所述测量装置或所述第一和第二工具之一就位用于测量或机加工所述眼镜片。

因此，工具固持器驱动装置不仅使得工具能够以便于对眼镜片进行修边的方式定位成面向该眼镜片，而且还使得测量装置能够被定位成面向镜片从而测量其几何形状。

因此，这种减少了所使用的驱动装置数量的设计提供了更廉价且没那么笨重的优点。

根据本发明的修边设备的其他有利且非限制性特征如下：

-由于第一工具具有大于第二工具的外径的外径，所以所述第一和第二工具的工作表面在正交于精加工轴线的平面内的投影是至少部分不相交的；

-所述旋转轴线和所述精加工轴线是相互平行的；

-所述旋转轴线和所述精加工轴线相对于彼此是倾斜的；

-所述第一和第二工具被同一电动机以不同转速分别绕该旋转轴线和绕该精加工轴线旋转驱动；

-所述第一工具包括至少一个粗加工磨轮；

-所述第一工具包括至少一个精加工磨轮；

-所述第二工具包括一个切槽轮和/或一个去角轮和/或一个钻头和/或一个铣削刀具；

-该工具固持器以及该阻挡和驱动装置被安装成具有在同一底架元件上移动的能力；