[发明专利]井下喷射器插入设备

说明书

背景技术

人工举升技术被应用于提高从生产井流出的油的流速。一种可商业利用的人工举升方式为气举。利用气举，压缩气体被喷射到井中以通过减少与生产的流体柱的重量相关联的压头损失来提高生产流体的流速。特别地，所喷射的气体通过减少井内流体的容积密度来降低作用于井底部的压力。密度减少使得流体更容易从井中流出。但是，气举不是在所有场合下都有效。例如，气举不能在高粘性油(重油)储层中很好地工作。典型地，使用热采方法从储层中回收重油。在一种典型的热采方法中，在地面处产生的蒸汽沿驱动侧井向下被泵送到储层内。由于泵送到井中的蒸汽与井下流体之间热交换，油的粘性以一定的幅度降低以使其从单独的生产钻孔中泵出。气举不与热采系统一起使用，因为气体相对较低的温度会影响蒸汽与其中的重油之间的热交换效果，并由此增加油的粘度而无法实现热采系统的预期效果。蒸汽输送或其他增产措施通常需要大的干预或修井。在修井期间，要重新配置完井来生产油而不是喷射蒸汽或反之减少油生产的时间并转而降低所生产的油量。

根据以上所述的原因以及如下所述根据阅读和理解本说明书而对本领域技术人员来说显而易见的其他原因，本领域需要一种有效且高效的设备，用于井下输送蒸汽或输送其他增产供应物和/或流体，而不需要大的干预或修井。

发明内容

现有系统的上述问题通过本发明的实施例得以解决并通过阅读和研究以下的说明书可以理解。以下概述通过举例但非限制的方式进行说明。其仅仅是为了帮助读者理解本发明的某些方面。

在一个实施例中，提供了一种喷射器插入设备。该喷射器插入设备包括主体，其具有构造并布置成允许油在此通过的内部油通道，该主体还具有围绕该内部油通道形成的环状室。该环状室具有构造成被联接以接收热气介质流的室开口。该主体还具有至少一个喷射器孔口，该喷射器孔口提供了环状室与内部油通道之间的通道。所述至少一个喷射器孔口构造成将增产热气举升介质喷射到流经内部油通道的油中。

在另一实施例中，提供了一种井下系统。该系统包括Y型工具和喷射器插入件。所述Y型工具定位成提供第一井眼与第二井眼之间的路径。喷射器插入设备位于Y型工具内。该喷射器插入件具有主体和内部油通道，所述内部油通道构造并布置成允许油在此通过。该主体还具有围绕内部油通道形成的环状室。该环状室具有构造成被联接以接收来自第二井眼的热气介质流的室开口。该主体还具有至少一个喷射器孔口，所述至少一个喷射器孔口提供了环状室与内部油通道之间的通道。所述至少一个喷射器孔口构造成将热气介质喷射到内部油通道中。

在又一实施例中，提供了一种用于油储层的增产油生产的方法。该方法包括：输送高速热气介质到围绕第一井中的油通道的环状室；并且通过至少一个喷射器孔口向流经油通道的油流中喷射热气介质。

附图说明

结合详细描述和下列附图，本发明将更容易理解且其效果和作用也更容易显现，其中：

图1为本发明一个实施例的井下系统的侧视图；

图2为本发明一个实施例的喷嘴组件插入件的放大侧视图；

图3为图2所示的喷嘴组件插入件以及在本发明一个实施例中的塞子的定位的放大侧视图；

图4为图2所示的喷嘴组件插入件以及在本发明另一实施例中的另一位置的塞子的定位的放大侧视图；

图5为喷嘴组件插入件的另一实施例的放大侧视图。

依照常规，所述各特征并非按比例绘制而是绘制成突出与本发明有关的特定特征。在整个附图及文字中参考符号标记同样的元件。

具体实施方式

在以下的详细描述中将参照附图，这些附图形成了详细描述的一部分，其中通过示例显示了可以实施本发明的特定实施例。这些实施例被足够详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，并且可以理解的是也可以使用其他实施例，并且在不脱离本发明的精神和范围的情况下可以进行改变。因此以下的详细描述不看作是限制性的，本发明的范围仅通过权利要求及其等同进行限定。

在一个实施例中，一环状发散收敛喷嘴被安装在蒸汽发生器或其他热流体发生器的出口处的Y型工具中。所述环状喷嘴将气体流重定向成平行于油生产方向，并通过将动量传递给所生产的油而起到井下喷射泵的作用。在另一实施例中，所述泵的喷嘴排出物将以微小的角度喷射到流中。该喷射将位于发散轮廓的上游。所喷射的激发介质流将自节流至马赫数小于1。