[发明专利]可变容量式叶片泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种被用作流体压设备的流体压供给源的可变容量式叶片泵。

背景技术

可变容量式叶片泵包括：转子，其收纳有叶片；定子，其具有与叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面；以及侧板，其与转子的轴线方向上的一端侧滑动接触。在侧板分别呈圆弧状地形成有吸入口和排出口，该吸入口用于向在转子、定子以及相邻的叶片之间划分形成的泵室引导工作流体，该排出口用于引导自泵室排出的工作流体。

在侧板还形成有与在叶片的基端侧划分形成的背压室相连通的背压口。自背压口供给至背压室的工作流体压向径向外侧推压叶片，而使叶片的顶端与定子的内周滑动接触。在吸入区间，泵室的压力较低，因此在背压室的压力的作用下叶片被强力地按压于定子的内周凸轮面，叶片的顶端与内周凸轮面之间的滑动阻力增大。

在日本JP6－200883A中记载有这样的技术：在吸入区间和排出区间，分别呈圆弧状地设有背压口，向排出侧背压口导入自排出口排出的高压的工作流体，另一方面，向吸入侧背压口导入吸入口的低压的工作流体，从而使叶片与内周凸轮面之间的滑动阻力降低。

发明内容

用于驱动转子旋转的轴穿插于在侧板的中心设置的贯通孔。即使轴旋转，侧板也不旋转，因此在轴的外周与贯通孔的内周之间设有微小的间隙。而且，即使转子旋转，侧板也不旋转，因此在转子的侧面与侧板的侧面之间设有微小的间隙。

因而，被导入到排出侧背压口的高压的工作流体有可能经由转子与侧板之间的间隙向轴的外周泄漏。若工作流体泄漏，则为了弥补排量的降低，定子的偏心量增大。由此，转子的旋转负荷增大，因此泵效率降低。

本发明的目的在于提供一种能够抑制因工作流体自排出侧背压口泄漏而导致泵效率降低的可变容量式叶片泵。

采用本发明的某技术方案，提供一种可变容量式叶片泵，该可变容量式叶片泵被用作流体压供给源，其中，该可变容量式叶片泵包括：转子，其连结于利用动力源的动力驱动而进行旋转的轴；狭缝，其在转子的外周具有开口部，并且呈放射状地形成有多个；叶片，其以滑动自如的方式收纳于各狭缝；定子，其具有与叶片的顶端部滑动接触的内周凸轮面，并且能够相对于转子的中心偏心，叶片的顶端部是叶片自狭缝突出的方向的端部；泵室，其划分形成在转子、定子以及相邻的叶片之间；吸入口，其用于引导要被吸入到泵室的工作流体；排出口，其用于引导自泵室排出的工作流体；背压室，其形成在狭缝内，由叶片的基端部划分形成，叶片的基端部是与顶端部相反的一侧的端部；板，其具有与转子的侧面滑动接触的滑动接触面以及供轴穿插的贯通孔；吸入侧背压口，其形成在滑动接触面的贯通孔的外周侧，用于在泵室与吸入口相连通的吸入区间将吸入口的工作流体引导至背压室；排出侧背压口，其形成在滑动接触面的贯通孔的外周侧，用于在泵室与排出口相连通的排出区间将自排出口排出的工作流体引导至背压室；附加槽，其延伸设置在滑动接触面的、自排出侧背压口与贯通孔之间的区域到吸入侧背压口与贯通孔之间的区域为止的整个范围内；以及连接槽，其用于将附加槽与吸入侧背压口连通。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的可变容量式叶片泵的主视图。

图2是侧板的主视图。

图3是泵盖的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是本实施方式的可变容量式叶片泵100(以下，简称为“叶片泵100”)的主视图，是将泵盖80拆掉并沿轴20的轴线方向进行观察而得到的图。图2是侧板70的主视图，是沿与图1相同的方向进行观察而得到的图。图3是泵盖80的主视图，是表示将自图1中的叶片泵100拆下的泵盖80以纸面的上下方向为轴线翻转过来后的状态的图。

叶片泵100被用作搭载于车辆的流体压设备、例如动力转向装置、无级变速器等的流体压供给源。工作流体为油、其它的水溶性替代液等。

叶片泵100由例如发动机(未图示)等驱动，通过使连结于轴20的转子30如图1中的箭头所示那样沿顺时针方向旋转来产生流体压。

叶片泵100包括：泵体10；轴20，其以旋转自如的方式支承于泵体10；转子30，其连结于轴20，被轴20驱动而旋转；多个叶片40，其以能够相对于转子30沿径向往复运动的方式设于转子30；定子50，其用于收纳转子30和叶片40；以及接合环60，其为环状，用于包围定子50。