[发明专利]卷绕磁芯和其制造方法

权利要求书

1.一种卷绕磁芯，其中，

该卷绕磁芯通过卷绕Fe基非晶态合金薄带而成，在Fe基非晶态合金薄带的宽度方向上的中央部具有凹部列，该中央部的该宽度方向上的长度与该Fe基非晶态合金薄带的该宽度方向上的整个幅宽之比是0.2以上且0.8以下，该凹部列由利用激光照射形成的多个凹部构成。

2.根据权利要求1所述的卷绕磁芯，其中，

所述凹部列的、合金薄带长度方向上的间隔是2mm以上且20mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的卷绕磁芯，其中，

所述Fe基非晶态合金薄带的厚度是15μm以上且40μm以下。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的卷绕磁芯，其中，

所述Fe基非晶态合金薄带的整个幅宽是15mm以上且250mm以下。

5.根据权利要求1或权利要求2所述的卷绕磁芯，其中，

以所述凹部列的相邻的凹部之间的中心间距离均等，而且在宽度方向上所述凹部的单位长度上的数量为4个/mm以上且8个/mm以下的方式设置所述凹部的形成间隔。

6.根据权利要求5所述的卷绕磁芯，其中，

俯视所述凹部时的形状是圆形或椭圆形。

7.一种卷绕磁芯的制造方法，其中，

该制造方法包括：

凹部形成工序，在该凹部形成工序中，通过向Fe基非晶态合金薄带的宽度方向上的中央部以脉冲状照射激光而形成凹部，该中央部的该宽度方向上的长度与该Fe基非晶态合金薄带的该宽度方向上的整个幅宽之比是0.2以上且0.8以下；以及

卷绕工序，在该卷绕工序中，通过卷绕已形成有所述凹部的Fe基非晶态合金薄带而做成磁芯。

8.根据权利要求7所述的卷绕磁芯的制造方法，其中，

在所述凹部形成工序中，通过在合金薄带长度方向上设置2mm以上且20mm以下的间隔并以脉冲状照射激光而形成所述凹部。

9.根据权利要求7或8所述的卷绕磁芯的制造方法，其中，

所述Fe基非晶态合金薄带的厚度是15μm以上且40μm以下。